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rco催化燃烧设备催化剂性能要求：

1、强度高。在催化燃烧过程中，催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用，使催化剂产生破i裂和磨损，破i裂和磨损会造成催化剂的活性降低，增加催化剂床层的压降，影响净化效果。

2、寿命长。催化活性材料大都比较昂贵，所以，设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。

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催化燃烧设备处理有机废气工艺流程说明

废气治理设备工艺流程主要包括四大系统：预处理（杂质去除）、吸附气体、脱附催化燃烧和控制系统。

预处理：预处理主要是通过干燥过滤器对废气中的粉尘微粒和水气体进行净化，以防止杂质影响活性炭的吸附效果。干滤机采用无纺布干滤棉和玻璃纤维网两级过滤设计，能有效地去除气体中的杂质，净化效率在97%以上。

气体吸附系统：预处理后的废气进入活性炭吸附床，吸附床有六个(吸附饱和后进行离线脱附)，通过气动阀开关，使气体进入不同的吸附床，通过吸附床，气体进入吸附床后，气体中的有机物质被活性炭吸附并附着在活性炭的表面，使气体被净化，达标气体经风机排入空气。

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催燃设备选型时应注意哪些问题？

1.废气成分中，不得含有下列物质：高粘度类油脂。例如磷，铋，，锑，，铅，锡；粉尘浓度高。

2.设备选型时，请注明废气成分、浓度和出口温度。

3.设备安装场所无腐蚀性气体，防雨设施齐全。

4.说明是否有任何特殊要求。

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催化剂燃烧装置主要由以下几部分组成：热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排烟烟囱，其净化原理为：未净化的气体在进入催化反应器之前，经过热交换器预热，送到燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，在催化反应器中进行氧化反应，净化后的烟气通过热交换器释放一部分热量，然后由烟囱排入大气。

技术理念：首先，催化燃烧设备可以分解工业废气中的******物质，经过分解后的工业废气可以达标排放，催化燃烧设备在达到消菌的同时不产生二次污染。催燃装置可广泛用于采油(气)田、石化、等防爆要求

能脱除臭味的催化燃烧设备：能脱除挥发性有机物和主要污染物如无机物、氨气、硫醇类等，其脱臭率可达99%以上，超过了恶臭污染物排放标准。使用催化燃烧设备时，不需添加任何物质：只需在催化燃烧设备上设置相应的排风管和排风力，通过催化燃烧设备分解和净化恶臭即可。

催燃装置的催燃基本原理是在催化剂的作用下，将工业废气中的氮氧类迅速空气氧化为水和二氧化碳，达到低温标准，从而超过有机废气处理目标。整个催化燃烧装置都是在催化燃烧中进行的。通过加热到200~400℃再进入气缸，工业尾气首先由热交换器排入金属催化剂床，根据金属催化剂床，氮氧化合物的分子结构和混合气体中的氧原子分别被吸附在金属催化剂的表面层而起活性作用。由于表面吸附减少反应的活化能，所以在低温下，烃类和氧分子被快速氧化，生成二氧化碳和水。

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烟气的预处理：烟气入床前必须除去烟气中的尘埃、液滴和烟气毒物，避免烟气堵塞及烟气中i毒。

预热装置：预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置，因为催化剂具有催化活性温度，而催化燃烧又是一种催化剂，因此只有当废气温度和床层温度达到它时，催化燃烧才能进行。

所以预热装置必须安装。但当尾气本身温度较高，漆包线、绝缘材料、涂料等干燥尾气的温度达到300℃以上时，则无需安装预热装置。

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催化剂燃烧装置作为环境保护装置中使用较为广泛的一种，其优点就是多，其使用优点就是可分为以下方面：

起燃温度低，节能效果好，一般在200-400℃。与直接燃烧相比，有机废气催化燃烧具有起燃温度低、能耗小、燃烧容易达到稳定、不需要外部传热等特点，能够在达到起燃温度后完成氧化反应。

适用范围广，噪音小，燃烧平缓，运行费用低。几乎所有的烃类有机废气和恶臭气体都能进行催化燃烧处理。低浓度、多成分且无回收价值的有机化工、涂料、绝缘材料等行业排出的废气，采用吸附-催化燃烧法处理效果更佳。