车间rco蓄热式催化燃烧设备厂家供应「绿格」
作者:绿格2021/11/19 1:39:47






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VOCs治理有较多措施,治理方法主要有源头减量、中间控制和终端处理三种,目前,我国主要采用终端治理的方式。终端处理一般分为***性和回收性两种方法,回收性处理包括吸附、凝固、吸附和膜分离等,***性处理主要包括催化燃烧技术和焚烧处理,其中催化燃烧技术因净化彻底、无二次污染、运行稳定而较受欢迎。

催化燃烧装置的 RCO特性:

利用吸附浓缩+催化氧化组合工艺,实现了全系统净化、脱附过程的闭环循环,与回收有机废气净化装置相比,无需额外的能源,如压缩空气和蒸汽,运行过程无二次污染,设备***和运行费用均较低。


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有机废气中的烃类,在催化剂的作用下,在低温条件下,可快速氧化为水和二氧化碳,从而达到治理的目的。工业有机废气的催化燃烧处理是20世纪40年代后期出现的一种新技术。

1949年,美国开发了世界上一套催化燃烧装置,该技术已在涂料、橡胶、塑料、树脂、皮革、食品、铸造等行业广泛应用,同时也在汽车尾气净化等领域得到了应用。催化燃烧设备批发商提示,我国从1973年开始采用催化燃烧法处理漆包线干燥炉有机废气。此后,催化燃烧法在绝缘材料、印刷等行业得到了广泛的应用。




催化剂的活性物质通常是画在载体上的,所以它的形状以及根据信息载体的不同而不同。载体由γ-Al2O3球、圆柱体等多种异型建筑材料技术制成,有用的表面进行覆盖有活性研究氧化铝膜的多孔结构陶瓷蜂窝体,也有用的耐热合金丝由膨体球和金属波纹板制成。载体我们可以通过减少使用催化剂用量,起到一个辅助治i疗作用。应具有比表面积大、耐高温、机械设计强度高、流体流动阻力小的特点。

催化燃烧的催化剂有金属硫化物,如钍、镍、钼和钴的硫化物。该催化剂一般只适用于含硫烃类的催化燃烧,使用温度限制在300 ~ 400℃,高温下容易分解。

RCO催化燃烧设备特点:

1、采用微机集中控制系统,设备运行、操作过程实现全自动化、运行过程稳定、可靠。

2、设施完备,在气源与设备间设置防火阀、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度,设有阻火器、感温棒、防爆口、报警器及自动停机等保护措施。





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新燃烧装置的设计过程中,采用了很多新工艺、新制造技术,从而满足了目前各领域的使用要求,而这类装置的研发,更多地侧重于对环境的实际使用要求,所以催化燃烧装置通过采用新技术,可使催化燃烧装置达到环保、节能的应用效果,通过对尾气进行有效处理,达到更理想的使用效果。

1、制造商设计和制造工艺

随着催化燃烧装置的不断改进,只有具备了催化燃烧装置条件的厂家,才能在该装置的设计中有效地运用新技术,因此用户在选择该装置时,不仅要了解设备的型号,还应考虑其使用工艺,还应考虑厂家的应用工艺,因为厂家生产设备。同时还采用了高质量的加工设备,通过基础材料和高质量配件的使用,满足了当代用户的选配和使用需求。


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2、换代设备的改造与应用

新一代催化剂的使用,解决了许多老式催化剂使用中存在的缺陷问题,使催化燃烧装置的使用性能得到逐步提高,同时设计及使用有关的辅助装置,明显改善了新一代催化剂的使用效果,通过应用功能不断完善,使这类装置的控制、应用均能达到新的高度,

为使催化燃烧设备的使用效果更加理想,目前催化燃烧厂家利用现有的技术优势,研制了多种新型燃烧设备,解决了用户的实际应用难题,并使其使用范围逐渐扩大。




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