绿缘环境——活性炭吸附箱厂家催化燃烧活性炭吸附设备费用

活性炭吸附盒构架图，可以辅助主顾更加抽象化的天控无机废气处理机械设备的操作基本原理。可见，活性炭吸附箱关键应用活性炭的吸油***，用于对浓度较低的少量工业废气进行处理。根据活性炭吸附箱框架图详细介绍了活性炭吸附箱无机废气处理机械设备的维护***。

活性炭非一类老式***吸咐的原料，一种新型替代品。有快速发展的微孔板结构，吸气体积大，吸气速度较快，清洁效果极差，可加工成各种规格型号的柱状颗粒。本品具有耐高温，耐酸，耐碱的特点。

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活性炭吸附箱装置工作原理

吸附过程：由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，此现象称为吸附。

利用固体表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性固体物质相接触，废气中的污染物被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，达到净化目的。

催化燃烧净化装置主要由阻火器、热交换器、催化反应床、风扇等几个主要部件组成。催化燃烧温度较直接燃烧低，燃烧完全；催化剂用于催化燃烧，它能在较低温度下，将有机污染物排放到大气中，在铂、钯催化剂的作用下，使废气中的有机污染物氧化为二氧化碳和水。添加催化剂不会改变原有的化学平衡，只是改变了化学反应的速度，而催化剂本身的性质在反应前后没有发生变化。

活性炭吸附箱作为催化燃烧装置的核心部件，设计时需要考虑哪些方面的问题呢？

设计要点一：整体炭层和分体炭层的选择

分体炭层的结构形式，蜂窝式活性炭尺寸为100*100*100，孔隙100目，炭层数量为6层。可以看出，虽然炭层中心也出现下沉变形，但是，并没有孔隙错位堵塞现象，气流呈“微S”型，逐层通过炭层；活性炭吸附有机气体比较充分，充分发挥活性炭的吸附能力。

整体炭层的结构形式，蜂窝式活性炭尺寸为100*100*100，孔隙100目，炭层数量为6层。可以看出，由于炭层堆积中心的下沉变形，部分孔隙已错位堵塞，造成气流不通畅，无***，炭层阻力变大；另外，由于孔隙阻塞，会使部分孔隙不能充分进行有机气体的吸附，造成活性炭“欠饱和状态”，不能充分发挥活性炭的吸附能力。

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近年来，随着***对尾气治理的重视和政策的倾斜，越来越多的企业开始致力于环保技术的研发。治理技术和设备不断发展和成熟。治理工业有机废气，企业有越来越多和更好的技术选择。目前广泛使用的焚烧炉，能够充分保证废气在焚烧炉内的停留时间和燃烧温度，达到完全燃烧的目的，减少***物质的产生。

一般来说，垃圾焚烧厂的选型要考虑到污染物的种类、浓度、废气量以及空气温度等因素。由于风小，所需焚烧炉少，自然***少，运行费用低。明确尾气种类，总结尾气的产生、排放特点，对尾气进行全过程分析，意义重大。此外，小型焚烧炉在氧化过程中可以减少二次排放，也就是在转化过程中减少副产品、氮氧化物和二氧化碳。

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直燃焚烧炉在密闭燃烧室内采用高温催化，加速有机废气氧化分解。一般来说，当温度超过1400℃时，大部分的有机污染物都会转化成二氧化碳和水，转化的比例一般都在百分之九十八以上，基本上符合工业标准。直燃式焚烧炉一般采用钢质燃烧室，燃烧室内有自身的燃料来源，以燃气燃烧器为主。从某种意义上说，余热可以回收。

催化剂床是安装在催化燃烧装置中，使得 VOCs氧化分解的着火温度相对较低(一般在500-800℃ F之间)。因此采用催化焚烧炉有以下优点：建筑材料便宜，耗油少，燃烧过程产生的和氮氧化物等少量二次污染物。而且操作比较简单，采用盘管作为辅助热源，无需燃气燃烧器就能启动调节温度。在一定的时间内，以***、贱金属等为代表的催化剂可以发挥有效的作用。催化剂的寿命一般为3~4年。催化剂成本还应计入催化剂焚烧炉的使用周期。