废气催化燃烧设备rco装置——广州绿缘环境技术有限公司是专门生产rco蓄热式催化燃烧装置的厂家。

再生式催化燃烧废气处理设备(RCO)可直接用于中高浓度(1000 mg/m3—10000 mg/m3)有机废气的净化。

RCO工艺尤其适用于需要较高热回收率的场合，也可应用于产品的不同，废气成分变化或废气浓度波动较大的场合。

特别是对于需要进行热能回收利用或烘干机废气处理的企业，可以对烘干机进行能源回收利用，达到节能的目的。

本发明的废气处理技术是典型的气-固相反应，其本质是活性氧参与的深度氧化作用。催化剂表面的吸附作用使反应物分子富集到催化剂表面，催化剂的活化能降低，加速氧化反应的进行，提高反应速率。

通过特殊的催化剂，有机化合物在较低的起燃温度(250~300℃)进行无焰氧化燃烧，氧化分解CO2和水，释放大量热能。

RCO装置主要由炉体、催化回热器、燃烧系统、自控制系统、自动阀等几个系统组成。

工业化生产过程中，气体先经过陶瓷材料层预热，然后进行贮藏和热交换，当其温度接近催化层所设定的温度，此时气体中部分污染物氧化分解；

排气继续升温(可以通过电加热方式或天i然气加热方式)通过加热区升温，并保持在设定的温度下，它再进入催化氧化反应，即发生反应产生CO2和H2O，并释放大量热量以达到预期的处理效果。

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rco蓄热式催化燃烧设备——广州绿缘环境技术有限公司是专门生产rco蓄热式催化燃烧装置的厂家。

催化燃烧设备是一种常用的挥发性有机废气处理设备，具有节能、环保、无二次污染、净化功率高等优点，是一种很好的 VOCs废气治理设备。对活性炭吸附脱附催化燃烧的基本原理进行了规划，选择双气路连续操作，一台催化燃烧室，两台或多台吸附床交替使用。

首先，有机废气用活性炭吸附，当接近饱和状态时停止吸附，再用热气流将有机物与活性炭分离，使活性炭再生；脱附后的有机物经浓缩(比原来提高十倍以上)并送到催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。

有机物废气浓度达到2000 PPm以上时，有机废气在催化床内可自然保持，无需加热。经过燃烧的尾气一部分排放到大气中，大部分被送到吸附床进行活性碳的再生。达到燃烧、吸附所需的热能，达到节能的目的。

活性炭吸附脱附+催化燃烧装置的主要组成部分有：干燥过滤器、活性炭吸附系统、催化燃烧再生系统、电气控制系统、通风管道(阀门)系统等五大系统组成，干式过滤器包括本体、过滤器、过滤棉等。活性炭吸附系统：由吸附箱体、活性炭、仪表阀、风机电机组成。

尾气处理行业中，我们判断一个企业适合使用哪一种废气处理设备的重要因素是风量，但很多企业不知道如何计算自身的风量，今天我们就以催化燃烧装置为例，和大家一起来讨论催化燃烧装置的风量。

催化燃烧喷漆房的空气量计算公式：

装备风量=喷漆室体积(即长*宽*高)*换气常数

而换气常数公式的数值为60-100，如果是小型企业，或者是采用喷漆的步骤很少，也就是喷漆房作业时间较短，喷漆量不大的情况下，常数可以选择60个，如果是喷漆房作业时间较短，但喷漆房作业时间较短，但喷漆房作业时间较短，喷漆量不大，可根据实际情况适当增加换气常数值。

一种计算催化燃烧装置废气收集率的风量的方法

新风量应为车间所需的空气流量*车间面积*车间高度

尾气收集率=车间实际有***气体排放量/车间所需新风量