绿缘环境——活性炭吸附箱厂家废气活性炭吸附箱价格

催化剂燃烧装置是如何工作的，催化剂燃烧装置主要由以下几个部分组成：换热器、催化床、电加热器、燃烧室、回热器。加热管首先对催化燃烧设备进行加热，并通过风机的作用为活性炭的解吸提供温度(80-120℃)。有机废气经燃烧室催化床排入催化燃烧装置解吸。到了350时，废气氧化分解成小分子化合物，如水和二氧化碳。通过热交换器回收达标气体后的热量，实现节能。

废气主要用于吸附和浓缩活性炭。这套设备由几套活性炭吸附箱组成。系统运行时，首先打开d一套活性炭吸附箱，吸附浓缩工业废气。当d一组活性炭吸附饱和后，打开第二组活性炭吸附箱与d一组活性炭吸附箱进行吸附，d一组活性炭吸附箱与吸附过程相似。当第二套活性炭吸附箱工作时，d一套活性炭吸附箱解吸。通过类比，该系统中的活性炭吸附箱循环进行吸附和解吸过程。解吸后的工业废气进入催化燃烧装置，z终氧化分解为***无害的小分子化合物，达到排放标准。

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饱和蒸汽压知识点分享1、在密闭条件中，在一定温度下，与固体或液体处于相平衡的蒸气所具有的压强称为饱和蒸气压。同一物质在不同温度下有不同的饱和蒸气压，并随着温度的升高而增大。纯溶剂的饱和蒸气压大于溶液的饱和蒸气压;对于同一物质，固态的饱和蒸气压小于液态的饱和蒸气压。

2、在30℃时，水的饱和蒸气压为4132.982Pa,乙醇为10532.438Pa。而在100℃时，水的饱和蒸气压增大到101324.72Pa,乙醇为222647.74Pa。饱和蒸气压是液体的一项重要物理性质，液体的沸点、液体混合物的相对挥发度等都与之有关。

设计活性炭吸附装置的碳层厚度，需要综合考虑废气产生浓度、去除效率、活性炭更换时间等因素。

通常将以两种方式计算碳层厚度：

首先，根据活性炭需要更换的周期，确定活性炭的总装填量，然后根据过滤面积计算出碳层厚度；

其次，根据经验直接选择厚度值，同时考虑吸附箱尺寸、碳层风阻、过滤风速等因素

上面的设计是基于活性炭吸附速率是恒定值或无限大到可以忽略不计的情况。但目前还不能很好地计算实际吸附速率，不同的碳，不同的过滤风速，不同的风压等

采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类有机废气净化装置相比，无须备压缩空气和蒸气等附加能源，也无须配备冷却塔等附加设备，运行过程不产生二次污染，设备***及运行费用低。

选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力低，净化效i率高。

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活性炭吸附的典型组合工艺

在实际废气治理过程中，采用单一的活性炭吸附工艺，会导致活性炭饱和速率过快，且不稳定。所以大部分的情况是和其它处理方法一起使用。

旋转板塔+ UV光解+活性炭吸附法

该技术主要应用于低浓度有机废气的处理，在干燥炉有机废气处理中得到广泛应用。

它的主要工艺流程是：尾气在引风机的作用下，通过管道输送，从底部以切线方式进入旋流板洗涤净化塔，在离心力的作用下，气旋呈螺旋形上升，到达旋流板时，由于旋流板内倾斜角度达25°，受旋流板内旋流叶片的切割作用，产生较大的离心力，与从上到下喷射成雾状的循环液滴接触，气液充分混合，气体中剩余的油雾微粒被循环液吸收，随水流进入循环水池。

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气体经过旋流板洗净后，进入 UV光解净化器。本装置以二氧化钛为催化剂，与紫外线、空气接触反应产生臭氧，利用臭氧将有机物氧化分解，并利用紫外线将大分子有机物转化为小分子化合物或与之发生反应，生成水和二氧化碳，去除污染物。

由于 UV光解净化效率较低，为确保尾气能稳定达标排放，在尾气中加入活性炭吸附管作为后的把关处理，确保油雾颗粒和总 VOCs长期稳定达标排放，终净化尾气。由于经过前处理后，废气中 VOCs浓度较低，而颗粒活性炭在吸附有机物质的同时吸附等离子体，使吸附后的有机物质在活性炭纤维的孔隙中被等离子体分解，在一定程度上延长了活性炭的饱和吸附时间和使用寿命。