广州绿缘环境技术有限公司---rco催化燃烧设备，是一家设备设计原理***的厂家蓄热式rco催化吸附燃烧厂家

催化燃烧处理 RCO装置收集尾气后，通过旋转阀门进入预先蓄热的蓄热层，蓄热层将热量传给尾气，尾气到达反应温度后，在催化剂层上发生氧化反应，反应后的尾气经过另一个蓄热层，将热量传给该蓄热层，使尾气冷却，蓄热层温度升高。达到一定程度后，气流反向流动，未经处理的低温废气进入上一个循环已蓄热的蓄热层，随后发生催化反应，再向上一个循环冷却的蓄热层输送热量。这样循环操作，实现了污染物的催化氧化反应及热量循环，避免了热量损失，降低了能量损失。

简言之， RCO也是一种燃烧废气处理设备，但由于干燥废气温度较高，有机物浓度较高，因此借助催化剂，可实现低温度燃烧，有利于分解和热回收，减少设备***和运行费用。

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rco催化吸附燃烧设备在s250℃的催化起燃温度下，通过催化剂的作用进行氧化反应转化为无害的水和二氧化碳排入大气。是一个化学反应过程。并非明火的燃烧，且能彻底解i决脱附时的二次污染。活性炭吸附一催化燃烧脱附是把以上两者的优点有效地结合起来。即先利用活性炭进行吸附浓缩，当活性炭吸附达到饱和时，利用电加热启动催化燃烧设备，并利用热空气局部加热活性炭吸附床，当催化燃烧反应床加热到s 250℃，活性炭吸附床局部达到60～110℃时，从吸附球解吸出来的高浓度废气就可以在催化反应床中进行氧化反应。反应后的高温气体经换热器的换热，换热后的气体一部分回用送入活性炭吸附床进行脱附，另一部分排入大气。脱附出来的废气经换热器换a后温度迅速提高了。这样能使催化燃烧装置及脱附达到小功率或无功率运行。

催化燃烧脱附的实质是利用催化燃烧的热空气加热活性炭中被吸附的有机i溶剂，使之达到溶剂的沸点，使有机i溶剂从活性炭中脱附出来，并且把这高浓度的废气引入到催化燃烧反应器中。

在～250℃的催化起燃温度下，通过催化剂的作用进行氧化反应转化为无害的水和二气化碳排入大气。是一个化学反应过程。并非明火的燃烧，且能彻底解i决脱附时的二次污染。

催化性能影响因素分析的结论：

1、非甲i烷总烃的进气浓度对催化性能有一定的影响，达到一定的进气浓度后，催化剂的催化性能趋于稳定，且催化效果较好。

2、催化温度对催化效果有很大影响，非甲i烷总烃的脱除率随催化温度的升高而变化，过低或过高的催化温度都不利于催化性能的提高，z佳催化性能在一定温度范围内体现。

3、空气流速过大，会造成部分催化燃烧器中的有机废气未与催化剂充分接触，即被带出反应器，催化反应不充分，从而影响催化性能。

活性炭吸附脱附RCO催化燃烧设备，RCO吸附-脱附催化燃烧设备是金珠环保在各种尾气治理经验的基础上，研制开发的一种新型催化燃烧尾气处理装置，该装置***少，净化效果好，无二次污染，安全可靠，***节能，对尾气中的恶臭气体和大风量、低浓度(50-500 ppm)的 VOCs有机尾气具有明显的治理效果。经过广大用户的使用，该技术已达到国内同类产品领i先水平。

活性炭吸附脱附催化燃烧流程：当吸附达到饱和之后，通过阀门切换进行再生。热空气进入吸附床,对活性炭进行加热，活性炭受热解析出较高浓度的有机气体，由脱附循环风机引入催化燃烧床，废气经催化燃烧生成二氧化碳、水等无害气体和部分的热量，热量回收用于活性炭的解析再生。整套吸附和催化燃烧过程由PLC自动控制。

RCO催化燃烧设备是一种结合活性炭吸附装置和催化燃烧脱附装置各自的优点，首先利用活性炭的吸附性能将废气吸附到催化燃烧炉内，当吸附饱和后，将废气送入高温条件下从吸附床解吸出来的高浓度吸附床内，即可在催化反应床内进行氧化反应。

热交换器对反应后的高温气体进行传热。部分换热气循环进入活性炭吸附床解吸，部分换热气排入大气。热交换器进行热交换后，脱附尾气温度迅速上升。采用这种方式，可实现低功率或无功率运行催化燃烧装置和脱附装置。中断吸附工作时，进行再生脱附。

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对于 RCO催化燃烧装置中催化剂的组成，目前有多种不同观点。因为工业催化剂的组成比较复杂，要想发挥其重要作用，就要用到粒径较大、载体要求低、活性较高的催化剂。这类催化剂还将延长其总体寿命。下面具体介绍几种常用催化燃i烧剂。

现在，大部分的 RCO催化燃烧装置是以氧化物为催化剂。为何使用氧化物？其原因在于其活性高，用途广，且易于回收利用，但该材料也存在一些缺点，如价格昂贵，许多中小型催化燃烧厂家难以接受，且此类资源使用量日益减少，是一种资源，另外，催化过程可能产生中i毒现象，这是一个很重要的问题，难以克服。为了***大限度地减少人们对催化剂的依赖，我们一直在寻找可以替代它的东西。

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非贵i金属催化剂广泛应用于催化燃烧领域，但以氧化为催化剂。该催化剂具有价格低、耐高温等优点。但是，这种材料也有点火温度过高的缺点。预处理前，需人工提高着火温度，使其在低活性条件下降低着火温度，还可起到氧化作用，减少消耗，达到安全净化的目的。

总而言之，催化燃烧厂商在选择催化剂时，主要还是要从其价格和效果上进行选择，而不能说没有选择章法。