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尾气处理设备泄漏的主要原因：

1、废气处理设备设计不合理；其中包括产品设计人员在设计时没有考虑密封，或者对密封技术不熟悉；密封结构形式设计不合理，与工作状态、工况条件、温度介质等特性不相适应，不注意防腐蚀、振动、均压及疏导措施；没有考虑通气、回油、导液和拆装等因素。

2、废气处理设备制造和加工精度较差。制造过程中，平面加工不平直，配合差，同心度差，表面粗糙度过高，铸造时会产生气孔、砂眼等缺陷，以及其它制造、加工质量差的因素，都会引起泄漏。

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3、废气处理装置的密封材料选择不当。密封件一般应具有致密性、回弹性、可压缩、柔软、耐磨、耐臭氧、辐射、磨蚀、耐介质侵蚀、耐高低温、机械加工等基本性能。肯定没有一种材料同时具有上述性能，所以可以根据不同的工况条件，选择适合密封条件的具有主要性能的材料。但常因选材不合理，不能适应密封的工作环境而导致泄漏。

4、废气处理设备管理不严格，维护不到位。废气处理设备泄漏的直接原因是密封元件寿命已达到，但更换不及时、紧固件松动、压盖未能及时压紧、调整等。

5、废气处理设备安装方法不当。很多原因是安装位置不正、偏心过大、密封件侧裂、紧固螺钉预紧力不一致、装配工艺不当等。

6、废气处理设备的工况条件恶劣。包含被密封的介质有腐蚀性、强烈的振动、恒温高压、尘埃及外界介质腐蚀等。

采用活性炭吸附装置所需的活性炭吸附技术，是在高温低氧条件下，利用木材、煤、果壳等含碳物质对活性炭进行吸附，是利用活性炭的物理吸附、化学吸附、氧化、催化氧化、还原等作用去除水中污染物的水处理技术。活性炭是由木材、煤、果壳等含碳物质在高温低氧条件下活化而成，比表面大(500-1700m2/g)。用于水处理的活性炭有粉末状和颗粒状。混悬碳是粉末接触吸附，颗粒碳是过滤吸附。目前，活性炭吸附技术已广泛应用于供水、污水二次处理的深度处理中。优势在于处理度高，效果稳定。

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对炭化法制备活性炭工艺进行了研究，探讨了炭化工艺条件。粉末(粉末尺寸10~50微米)、粉末尺寸(0.4~2.4毫米)。其通性是孔隙大于表面积。总建筑面积500~1000平方米。吸附容量和吸附容量是主要性能参数。吸附量是活性炭单位重量达到饱和吸附时的溶解性能，它与原料、生产工艺及再生方式有关。吸附量大，节省活性炭用量；吸附率是活性炭在单位时间内单位重量吸收的能量。因为吸附是有选择性的，性能参数需要通过实验来确定。粒状活性炭要求一定的机械强度和粒径。

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由于活性炭吸附盒吸附性能好，可广泛应用于有机废气的吸附和恶臭气体的吸附，今天我们来谈谈活性炭吸附箱的选择。

一箱体的气密性

1.箱体的密封性很重要，箱体选用全焊接工艺，能有效地保证箱体的密封。有些厂家采用点焊或铆钉将活性炭吸附盒固定，这不科学，不能保证活性炭吸附箱的整体密封。

2.抽屉活性炭吸附箱，目前市场上已有抽屉活性炭吸附箱和抽屉两口，抽屉活性炭吸附箱顾名思义是在抽屉里装上活性炭，一个活性炭吸附箱会配备两个以上的抽屉，抽屉存在一定程度会影响密封性和使用寿命。三梯洁净活性炭吸附箱只有两个口，一口是活性炭注入口，一般在箱体的上端，一层为泄炭口，更换方便快捷，节省人力，大程度的保障了活性炭吸附箱的整体密封性。

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