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现在市场上存在大量内部结构不完善的催化燃烧装置，只能吸附而不能催化焚烧，只能等效于购买大型活性炭吸附箱一般催化焚烧设备在选择时，应考虑废气成分、温度、装置场的一切条件，以及是否配备防雨设施。另外，催化焚化设备的选择应注意哪些问题？

提出了8条选择催化燃烧装置的建议，希望对您有所帮助。

1、催化燃烧设备要充分考虑减排和节能，做到排放效果好的同时高热量回收；

2、催化焚烧可采用蓄热式催化、浓缩催化等，结合催化燃烧技术，市场主要有蓄热催化和浓缩催化等。

3、其特性符合 VOCs成分，确保 VOCs的完全催化；

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4、催化剂的活性和载体形状对催化焚烧炉的净化功率有直接影响，催化剂的选择应考虑催化剂的活性和载体的形状来获得净化功率；

5、排风温度是不断变化的，如果催化剂不适应温度的变化，就会使活性降低，甚至决裂磨损，必须选择能适应温度变化的催化剂；

6、催化剂价格较高，应尽量选择使用寿命长的催化剂。

化燃烧装置的漏油原因。

1、设计不当。产品设计时没有考虑密封问题，或对密封技术不熟悉，密封结构设计不合理、不符合工况介质温度等特点，不注意设备的防腐、振动、导液、拆装等方面的问题。

2、制造和加工精度较低。其主要有平面加工不直、配合不良、同心度差、表面过度粗糙、铸件有气孔、砂眼等缺陷，以及其它因素造成的加工质量较差。

密封件的选择不正确。密封性、弹性、压缩性、柔软性、耐磨、耐臭氧、抗辐射、耐腐蚀、耐介质腐蚀、耐高低温、机械加工等基本特性。不可否认，任何一种物质同时具有上述特性，因此可根据不同情况选择适合密封条件的主要特性。但选材不合理，不符合密封条件，往往会导致泄漏。

催化剂燃烧装置应注意的问题

1、活性炭脱附温度应控制在80~120℃，温度过高或过低都会影响催化燃烧装置的正常工作。

2、由于活性碳只能在常温下吸收，不能防潮，所以解决了低温、高温条件下有机废气的问题。

3、不能处理含磷、铬、铅、硫、锑、、锡和卤素的分子结构，以及含有大量含氨的烟气的工业废气，以及含有粘性植物油脂的气泡。

随着科学技术的不断发展，工业发展越来越快，伴随着工业废气对环境的污染，给人们的健康带来了隐患，很多厂家选择催化燃烧设备来解决这个问题，因为它具有很好的实用性。

从高空速和低温标准条件下，燃烧有机废气的转化率接近100%，表明催化剂具有较高的特异性。催化特异性可诱发活性、稳定性下降、分解三个环节，具有一定的应用期限，工业生产中使用催化剂的寿命一般可达2年以上。生命的长度与特定结构的可靠性有关，而可靠性则取决于高温、脱毒的工作能力。所述常用于催化燃烧的催化剂具有较高的高温解i毒性能。一般情况下，有机废气的催化燃烧不容易按照非常严格的实际操作标准展开。由于有机废气浓度值、总流量、组分等通常是不稳定的，催化剂对实际操作标准有广泛的适应性。

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1.催化燃烧装置的特征

1.1本发明具有启动温度低的特点，与直接燃烧相比，启动温度低、能耗低的节能有机气体催化剂。有些情况下，当催化剂燃烧到基燃温度时不需要外部加热。

1.2.广泛应用的催化燃烧装置几乎可处理所有烃类有机气体和臭气。低浓度、多组分、无回收价值的废气，如有机化工、涂料、绝缘材料，采用活性炭吸附催化燃烧法，效果更佳。

1.3.用处理效率i高且无二次污染的催化剂燃烧法处理有机气体，其净化率一般在95%以上，产品是无害的CO2和H2O (杂原子有机化合物及其它燃烧产物)，燃烧温度低，能大大减少 NOX的生成，不会造成二次污染。