锻造是装备制造产品生产中的重要基础工艺，常常给人这样的印象：高温、闷热、粉尘漫天。其恶劣工况一直是产业智能化提升的一块短板。由于锻造厂生产锻件是在金属灼热的状态下进行的，需要很多的手工劳动，稍不小心就可能发生灼伤。

在锻造车间里的加热炉和灼热的钢锭、毛坯及锻件不断地发散出大量的热温，工人经常受到热辐射的侵害。锻件厂的锻造车间的加热炉在燃烧过程中产生的排入车间的空气中，不但影响作业环境，因而也可能会引起事故。

该生产线一台机器人可以代替一个人在热锻机前进行上下料，上下料速度快，加工质量稳定。

该生产线可选购总控柜。总控柜采用modbus tcp协议连接 每台机器人自带plc 即连即用无需接线，可连接32台。总控柜可以协调各个机器人，让生产线上的机器人可以按节拍运作，运行更加流畅。

采用耐高温传感器，检测抓料位置是否有工件，并反馈给机器人，机器人可以发出警报进而人工处理故障。

正当前，生产的自动化、智能化已是工业发展的必由之路，锻造作为传统的劳动密集型工业的组成部分，在当前的工业发展过程中，必然有自动化的应用需求，随着我国工业自动化技术的发展，对于锻造作业工况的适应性也大大提高，为锻造自动化的升级提供了良好的条件。

在国内的机械加工，目前很多都是使用人工或专机进行机床上下料的方式，这在产品比较单一、产能不高的情况下是非常适合的，但是随着社会的进步和发展，使用人工或专机进行机床上下料就暴露出了很多的不足和弱点：专机结构复杂、维修不便，不利于自动化流水线的生产；不具备柔性加工特点，难以适应产品变化，不利于产品结构的调整；人工劳动强度过大，容易产生***，效率低下，且使用人工上下料的产品质量的稳定性不够，不能满足大批量、高质量的生产需求。 一方面，工业机器人产业发展迅速。中国已经连续5年成为***工业机器人销量**多的***。锻造机器人

锻造工业机器人优点：平均6~7秒/件的上下料速率，生产节拍；无人化机器人生产线，欢迎参观样板工程；无偿提供贵企业的自动化一站式解决方案；自主品牌机器人，科技机器人，机器人团队；主要从事制坯、预锻、精锻、切边、自动喷石墨；拥有防粘模技术（实用新型名称：一种防粘膜的模具；号：ZL 2017 2 0802626.3），有效解决产品粘模问题；生产稳定，产品质量一致性好，降低不良率；锻造自动化生产线 力泰锻造工业机器人完成上下料

产品优势：

1、解决企业

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的问题；

避免冲压工人事故发生

，降低企业风险；

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