塑料机械行业挤出生产线的电器控制系统中，时常会遇到变频器过载跳闸现象，如何快速识别和处理变频器过载跳闸问题，康润机械与你分享变频器过载跳闸的原因与检查方法！

电动机能够旋转，但运行电流超过了额定值，称为过载。过载的基本反映是：电流虽然超过了额定值，但超过的幅度不大，一般也不形成较大的冲击电流。欢迎新老客户来厂咨询选购，更多产品详情请参见公司网站

对于挤出机的清机方法很多，通常可采用如下几种：树脂清机法是用树脂，例如聚酯树脂或环氧树脂清机。这种方法一般用在新设备的清机或者挤出机使用一段时间后，由于部分物料残存在螺杆或螺筒上面胶化，物料挤出速度变慢，而且换色品种的颜***差较大时，可以采用这种方法。从单螺杆发展来看,尽管近年来单螺杆挤出机已较为完善,但随着高分子材料和塑料制品不断的发展,还会涌现出更有特点的新型螺杆和特殊单螺杆挤出机。

经树脂清机后，再用将要生产的粉末涂料用树脂，不加固化剂或固化树脂的情况下进一步清机，当认为挤出物干净时可以正式投入生产。如果改换粉末涂料品种的颜色差别较小，彻底清机时间又不太长时，只用将要生产粉末涂料用树脂清机就可以。为了增加树脂的摩擦力，有利于清机，可以添加部分填料进行清机。该机组可吹制棚膜、农膜和土工膜,是一机两用设备,适用于线性低密度聚乙烯、茂金属线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、(乙烯)共聚物等多种原料。

挤出机高速、高产，可使***者以较低的投入获得较大的产出和高额的回报。但是，挤出机螺杆转速高速化也带来了一系列需要克服的难点：如物料在螺杆内停留时间减少会导致物料混炼塑化不均，物料经受过度剪切可能造成物料急骤升温和热分解，挤出稳定性控制困难会造成挤出物几何尺寸波动，相关的辅助装置和控制系统的精度必须提高，螺杆与机筒的磨损加剧需要采用高耐磨及超高耐磨材质，减速器与轴承在高速运转的情况下如何提高其寿命等问题都需要解决。设备安装前的检查设备也由各个部件组成的，在安装之前，对于各个设备部件进行检查，检查主要的钢结构，轴承，螺栓等就情况，同时对于零件的表面情况是否防腐等，这个要做好一个记录，以备以后检验。 

变频器过载的主要原因

1、误动作，变频器内部的电流检测部分发生故障，检测出的电流信号偏大，导致跳闸。

2、机械负荷过重，负荷过重的主要特征是电动机发热，并可从显示屏上读取运行电流来发现。

3、三相电压不平衡，引起某相的运行电流过大，导致过载跳闸，其特点是电动机发热不均衡，从显示屏上读取运行电流时不一定能发现(因显示屏只显示一相电流)。