压延微晶板材的耐磨性比锰钢高7－8倍，比铸铁高15－20倍，耐酸碱性能比不锈钢和橡胶高15－25倍，可大量替代铸铁、铸石、高分子密度板、耐酸砖、花岗岩、大理石等，应用于造纸、煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位

压延微晶板是经数十年研究，以玄武岩、辉绿岩、页岩或工业废渣（磷矿渣、冶金渣、选矿尾砂）为主要原料，复合晶核剂，采用稀土为添加剂混合、高温熔融、压延成形、受控成核晶化而成的一种高科技工业防护材料，具有高耐磨，耐腐蚀，摩擦系数小，使用寿命长等特点。该板材使用年限达12年以上，性能比传统铸石材料更加，是传统防护耐磨材料的更新替代产品。是替代不锈钢、铸铁、铸石、耐酸砖、花岗岩、大理石、高分子密度板的选择，主要用于冶金、矿业、煤炭、焦化、电力、化工等行业耐磨损、耐高温、耐腐蚀部位的防护

压延微晶板特点：

1 、高耐磨、耐腐蚀、耐冲击

2 、板材薄、面平整、规格大

3 、绿色环保、无污染 、亮度高

4 、现场切割、施工方便

5 、摩擦系数低：越使用表面越光滑，不膨仓，不挂料

耐冲击压延微晶板厚度从12至20mm，多数情况下只需使用14mm左右厚度即可满足实际需要，重量仅为钢铁的1/3，故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。压延微晶板材，就是以各种矿物或矿渣为主要原料，经熔化、压延成型、晶化、退火而成的一种高强度、高耐磨、耐腐蚀的新型防护材料和建筑装饰板材，耐磨性比锰钢高7－8倍，比铸铁高15－20倍，耐酸碱性能比不锈钢和橡胶高15－25倍，可大量替代铸铁、铸石、高分子密度板、耐酸砖、花岗岩、大理石等，应用于造纸、煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。

            微晶铸石可生产用户所需求的各种厚度板材，即解决了压延微晶不易生产大于16mm板材的问题，又攻克了现有铸石难于生产小于20mm厚度板材的难关。

压延微晶板的摩擦系数低:摩擦系数仅为0.05，越磨表面越光滑，不膨仓、不挂料。

　　.薄而轻:压延微晶板材厚度从6mm至20mm，多数情况下只需使用14 mm左右厚度即可满足实际需要，其实际比重只有2.72g/cm3，仅为钢铁的1/3，故可以相对增加仓体的内部容积，减轻设备及仓体的负重。                                                                                      

　　可现场切割:压延微晶板材可以现场使用手提切割锯方便地切割，便于施工安装。

　　绿色环保、无污染：

应用领域：可广泛应用于业、选煤厂、冶金工业、热电厂、造船业等部门的输送液体、固体、固液混合体的漏斗、漏槽、翻板、刮板输送机的滑道、跳汰机筛板、浮选机衬板、船舶货舱内衬板、大型滑块、矿车、翻斗车车厢衬里等的耐磨耐腐应用，具有物超所值的独特优势。