微晶铸石板的成型工艺主要有烧结成型、溶铸成型、热态直接烧铸成型等三类。目前铸石制品已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，而且具有延长设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。

微晶铸石板：是新一代防腐耐磨材料，由十几种矿物原料经高温熔融、成型、受控成核结晶而成，其晶体结构均匀、微小致密、质地坚硬，有良好的机械强度和耐磨性能，磨擦系数小，不吸水，铸石板文章来自于：具有优异的耐腐蚀性能。由于煤炭的疏水性较强，保证了煤炭在原煤仓罐内不发生阻滞，而且这层水膜的形成与煤炭所含的水分有很大关系。

质优耐用，为提高铸石板的使用寿命，在使用时要注意以下几个方面，这样才会避免出现一些不必要的问题。

1 、物料在仓内静止状态时间不宜超过36小时，含水量小于4% 的物料可适当延长静止时间。

2 、不得使用外力***其结构和随意松动紧固件。

3 、在温度较低的时候，请注意物料在仓内的静止时间，避免产生冻块。

4 、各种物料的硬度颗粒不同，不得随意更换物料和流量。

5 、使用环境温度，一般不宜大于80 ℃。

7 、运行中，要始终保持物料的进仓落料点的仓内物料堆上，并始终保持仓内物料储存量在整个仓容量的二分之一以上。

8 、初次使用铸石板文章来自于：，待料仓物料储存至整个仓容量的三分之二后，再行卸料。

6 、严禁物料直接冲击铸石板。

　压延微晶板材

一：产品特点

  1 、高耐磨、耐腐蚀、耐冲击 　　

  2 、板材薄、面平整、规格大 　　

   3、摩擦系数低：越使用表面越光滑，不膨仓，不挂料

微晶板厚度从12至20mm，多数情况下只需使用14mm左右厚度即可满足实际需要，重量仅为钢铁的1／3，故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。

压延微晶主要品种：装饰建材、工业板材 主要颜色：珍珠黑、玛瑙红 板材规格：厚度：10mm-20mm长度：任意长宽度：800mm

主要特征：高耐磨、耐腐蚀、耐冲击 板材薄、面平整、规格大，切割、施工方便，绿色环保、无性污染、亮度高。

1. 冲击韧性  3.2KJ/m2

2. 耐急冷急热  加热175℃保持1小时，放置在室内16℃环境中保持40分钟，无裂隙产生

3. 弯曲强度  65.2MPa

4. 抗压强度  601.2MPa

5. 磨耗量  0.05g/cm2

6 耐酸度  98％***  99.2％

20％***  98.4％

化工行业：防腐蚀空中、泵根底等。煤炭行业：矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。钢铁行业：高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。压延微晶铸石板应用行业十分普遍。