铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等；普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等；。

用铸石板铺衬搅拌槽底可以减少维修工作量

我厂生产过程中使用矿浆搅拌槽较多,原来的槽底用8毫米钢板制作,使用10个月左右即被磨穿;后用铸石板铺衬,使用至今已两年,经检查磨损s大的地方磨去约1毫米,按此磨损速度,预计可再用10年。用铸石板铺衬搅拌槽底,可以大大延长检修周期,减少维修工作量,还可节约钢材。

铸石板安装施工前准备工作：原料：首先备齐本工程用的原料、铸石板（规格按设计要求定做），KP-1水玻璃胶泥（水玻璃液+粉料）。1、铸石板安装前保证混凝土基层必须坚固、密实、平整，不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面及油污现象，基层坡度和强度应符合设计要求。2、混凝土基层上进行块材铺砌施工时，基层的阴阳角应做成直角。3、基层必须干燥，在深为20mm厚度为含水率不应大于6%。

铸石板性能特点                                                                                                                                         性能铸石板作为煤仓衬板，阻燃板，耐高温微晶复合板材是利用工业废渣（煤矸石、冶金渣、选矿尾砂等）为主要原料，进行科学配料，经高温熔炼、浇铸或铸石成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨耐腐蚀的高科技工业防护材料。主要用于电力、煤炭、化工、冶金行业防腐防磨设备内衬，特别是铸石微晶薄型板用于旋流器、分煤箱、贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。                                                                                                                                产品特点1 、高耐磨、耐腐蚀、耐冲击2 、板材薄、面平整、规格大3 、绿色环保、无污染 、亮度高4 、现场切割、施工方便5 、摩擦系数低：越使用表面越光滑，不膨仓，不挂料.

铸石板的模具

   铸石板的模具为敞开式，铸石板的非工作面就是自由浇铸表面;曲面石板和异型制品的模具为封闭式、半封闭式，即组合式。虽模具型式各有不同，但其浇铸成型过程基本相同。在浇铸前必须使金属模具预热，其目的一是防止由于冷模吸热，使接触的熔融体温度急骤下降，造成工作面不平(有);二是防止铸石板边缘过冷，形成玻璃边;三是减小铸石板边缘和中心的温差，以利于形成均一的结构。模具预热温度的高低决定于模具类型、制品的体积和形状、制品与模具的重量比例以及熔融体的浇铸温度等因素。

铸石板灰渣沟

灰渣沟组合镶板属溜槽一类，在电厂锅炉除灰中得到广泛应用。本公司可提供各种规格系列的产品。

　　 灰渣沟镶板主要有：直沟、弯沟镶板，汇合口镶板，双沟汇流组合镶板，三岔口组合镶板，导沟组合镶板等。

玄武岩同铸石的化学成分非常接近，故不需要添加任何辅助材料即可生产出性能优良、各种理化性能达到水平的玄武岩制品。单一原料不仅简化了生产工艺，而且保证了岩浆质量。配料生产，主辅料的配比虽然经过了严密计量，单由于主、辅料的粒度不同，在落料过程中，因落料速度差异较大，造成辅料在熔化的岩浆中含量不均匀，因而使岩浆的化学成分不稳定。而单一玄武岩原料化学成分稳定性较好，从根本上保证了岩浆的质量。