微晶铸石板薄型板主要用于煤炭、电力的防磨没备：旋流器、分煤箱、贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗以及化工、冶金工业的防腐酸碱池、地坪等部位。颜色分为黑色和白色两种。

微晶铸石板的安装1）、施工现场应有防腐蚀施工经验的工人，做到每天的施工记录。

2）、配好的胶泥应在30分钟内用完，使用中途不得随意加液体，发现胶泥变硬应废弃不用。

3）、石板应干燥、干净，胶泥用灰刀抹在石板上，四周略低，用力揉压，并用橡皮锤敲打，把多余的胶泥挤出板缝，而后把多余胶泥用灰刀铲除，并随即压平，

4）、上下层石板不得产生通缝，板缝一般错开1/2~1/3板宽，同时必须注意胶泥铺满密实，粘结牢固。 5）、衬砌完的石板表面平整，不出现倒凸台，灰缝宽度≤3mm，结合层胶泥应饱满密实，粘结牢固，用木锤检查不允许有疏松及空鼓现象，对检查出的质量问题应及时处理，保证施工质量达标、验收合格。

压延微晶板的突出特点优势：

1.高耐磨： 　压延微晶板具有优异的耐磨性能,其耐磨程度达0.055g/cm2，是普通铸石的2-3倍0.09g/cm2，锰钢的7-8倍，是铸铁的15-20倍。 　  　2.摩擦系数低：摩擦系数仅为0.05，越使用表面越光滑，不膨仓、不挂料。    3.耐冲击： 　我们的产品的耐冲击性能可达3.08KJ/M2,是普通铸石的2倍，远可以满足绝大部分物料输送部位的需要。 　　    4.耐腐蚀： 　该板材的耐腐蚀性能优于耐酸砖、大理石、花岗岩、普通铸石。它既耐酸又耐碱，特别是酸碱交替的环境下也可使用。 　　    5.薄而轻： 　压延微晶板厚度从8至20mm,多数情况下只需使用14 mm左右厚度 即可满足实际需要，其实际比重只有2.72g/cm3,仅为钢铁的1/3，故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。压延微晶铸石板的主要原材料是各种矿渣，经过熔化、压延成型、晶化、退火而形成的一种高强高耐耐腐蚀的新型高科技工业防护材料和建筑装饰材料。    由于压延微晶铸石板本身没有污染没有性，可称为绿色环保建筑产品，近所来代替了大理石，花岗岩等替代环保产品。该板材主要应用在现如今污染比较严重的煤炭，钢铁和治金等行业的应用，同时做用在装饰装修行业里也有不一样的感觉，由于压延微晶板表面的光洁艳丽，美观大方等特性深受用户及拖工单位的信任。

            应用领域：

          可广泛应用于业、选煤厂、冶金工业、热电厂、造船业等部门的输送液体、固体、固液混合体的漏斗、漏槽、翻板、刮板输送机的滑道、跳汰机筛板、浮选机衬板、船舶货舱内衬板、大型滑块、矿车、翻斗车车厢衬里等的耐磨耐腐应用，具有物超所值的独特优势。

压延微晶板的主要成分是微晶石灰岩，并含有锶、钛、铬、锰、锌等三十几种对***有益的稀土和微量元素。虽然压延微晶板的主要成分是微晶石灰岩，但微晶石灰岩并不是压延微晶板，购买时不可一概而论。

一些个人检测中心和珠宝鉴定部门只能对“压延微晶板”进行简单的石质类别判断，但无法获得详细的化学元素分析数据。一些商贩所出示的珠宝鉴定证书上对砭石成分一项的标注是“微晶石灰岩”这样是不严谨且不科学的。这样的报告只能说明该石的主要成分是微晶石灰岩，并不能证明该石就是压延微晶板，更不能证明其具有价值。  压延微晶板主要在造纸、煤炭、钢铁等行业的出料仓、漏斗部都需要较好的耐磨材料来制作，这不仅是机械需要，也是企业成本的基本需要。在经历了几代技术的发展，压延微晶板研制出来并被广泛应用。能够把压延微晶板应用到这个行业里,主要原因有,结晶速度快、结晶度高（模量、硬度与刚性好）、耐溶剂耐油耐润滑剂、优异的摩擦磨耗性、良好的自润滑性、很高的疲劳强度、良好的电性能、抗蠕变性好.

压延微晶板耐磨性是普通铸石的 3 倍，锰钢的 10 倍以上，是普通钢板的 30 倍以上，保证设备的使用寿命高达 12 年以上，超长的使用寿命并且无需维护与***，降低了业主的生产成本，提高了生产效率。

1. 2 耐腐蚀性

压延微晶板耐酸碱性能优越，实验证明，长期置于高浓度的***溶液中，均无损耗，其耐酸碱腐蚀性能是耐酸瓷砖、瓷板、花岗岩、不锈钢和高分子材料的 15 倍 ~25 倍，即使在酸碱频繁交替的环境下也可正常使用。

1. 3 耐冲击

微晶工业板的耐冲击性能可达 5. 5 kJ/m2,是普通铸石的3 倍（ 1. 57 kJ /m2） ,远可以满足绝大部分物料输送过程中设备易损部位的防护需要。