耐磨陶瓷衬板在制作时一般按模具制作，内衬时往往要切割，给用户带来的是烦恼。加之耐磨陶瓷衬板切割具有一定的难度，因为耐磨陶瓷衬板的硬度大，氧化铝含量在95%以上的耐磨陶瓷衬板洛氏硬度在88以上，一般的砂轮硬度没有它大，无法切割，只能用金刚石锯片进行切割。这时候就用到了切割陶瓷的陶瓷切割机

 水泥行业研磨介质中氧化铝球石以其优良的耐磨性、耐腐蚀、高机械强度、高研磨效率等特性，被广泛应用于陶瓷行业的坯釉料制备及电子、化工、冶金、煤矿等行业的超细粉生产。耐磨性是衡量水泥研磨球质量好坏的一项重要指标。那么如何提高水泥氧化铝球的耐磨性呢?

陶瓷衬板可应用于一切磨损大的机械设备上，下面我们一起来简单了解一下陶瓷衬板在圆筒混合机中的使用工艺，希望大家受用：（1）陶瓷衬板增大了圆筒混合机的有效直径（增大300mm），提高了一混的混匀和二混造球的能力。从皮带上检测的混合料平均粒径提高了0.5mm，造球率提高了2%-3%，且混合料粒度组成合理。（2）具有良好的耐高温物料冲刷性能和耐磨性能。（3）陶瓷衬板的优良性能使混合机内物料轨迹合理。压条轻微挂料，厚度适宜，为进一步强化混合机混匀和造球能力提供了条件。（4）陶瓷衬板减轻了检修前生产系统日常的劳动强度，无需再清挖混合机，节省了人力物力。

陶瓷衬板其密度为3.5g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。　　　　

粘接牢固、耐热性能好　耐磨陶瓷片采用耐热强力胶粘贴在设备内壁。

在350℃下可长期运行不老化，用于粘固型产品的无机粘合剂耐温750℃。粘接剂耐温性能和粘接力性能指标在国内。　　　　

适用范围广　　　

适合火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上