耐磨陶瓷衬板在制作时一般按模具制作，内衬时往往要切割，给用户带来的是烦恼。加之耐磨陶瓷衬板切割具有一定的难度，因为耐磨陶瓷衬板的硬度大，氧化铝含量在95%以上的耐磨陶瓷衬板洛氏硬度在88以上，一般的砂轮硬度没有它大，无法切割，只能用金刚石锯片进行切割。这时候就用到了切割陶瓷的陶瓷切割机

 水泥行业研磨介质中氧化铝球石以其优良的耐磨性、耐腐蚀、高机械强度、高研磨效率等特性，被广泛应用于陶瓷行业的坯釉料制备及电子、化工、冶金、煤矿等行业的超细粉生产。耐磨性是衡量水泥研磨球质量好坏的一项重要指标。那么如何提高水泥氧化铝球的耐磨性呢?

陶瓷衬板产品构造

        胶粘型陶瓷衬板使用环氧树脂胶粘剂将92%AL2O3陶瓷粘接在铁基、铝基、非金属基材料上。 产品特点

  陶瓷与胶粘剂、基材形成的防护层。有机胶粘剂在-40-180℃工况环境中，满足三种材料膨胀率不同引起的塑料变化，粘接强度可长达3-8年，实现长期防磨损作用；无机胶粘剂在1100℃高温以下，工况环境下使用。  

陶瓷衬板经过***轻工局陶瓷产品质量监督查验中心测验，耐磨陶瓷衬板的洛氏硬度是80-90.耐磨功能好，运用寿命长。

陶瓷衬板经***轻工局陶瓷产品质量监督查验中心测定，其耐磨性相当于锰钢的260倍，高铬铸铁的170倍数，硬度大，耐磨功能好，这样就大大增加了耐磨陶瓷衬板的运用寿命。

习惯性广，简单进行装置。陶瓷衬板就可以更好的习惯低温环境。而运用直粘型衬板，那么就可以更好的习惯高温环境，所以咱们应当依据客户的要求挑选合适自己的产品，只要这样，才能在现场进行施工。

陶瓷衬板性能特点：

1.耐磨损，氧化铝陶瓷的硬度达到HRA85以上，耐磨性能是高锰钢的271.5倍；

2.采用特殊有机粘合剂同钢基固定，同时采用te制锥形螺栓加固，保证不脱落；

3.通常建议采用厚度不低于25mm，氧化铝含量不低于95%的氧化铝陶瓷作为衬板使用；

4.陶瓷衬板采用100*100,100*150或100*50三种规格交叉布置，提高可靠性和整体耐磨寿命；

5.适合于烧结铁矿石、焦炭、砂石等高磨蚀性物料输送的溜槽防护；

6.适合于输送中等冲击溜槽的防护；

7.不适用于高落差输送大块冲击物料溜槽防护。