水泥行业研磨介质中氧化铝球石以其优良的耐磨性、耐腐蚀、高机械强度、高研磨效率等特性,被广泛应用于陶瓷行业的坯釉料制备及电子、化工、冶金、煤矿等行业的超细粉生产。耐磨性是衡量水泥研磨球质量好坏的一项重要指标。那么如何提高水泥氧化铝球的耐磨性呢?
耐磨陶瓷性能特点
其洛氏硬度为HRA80-90,硬度仅次于金刚石,远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性 能。
2. 耐磨性能
经中南工大粉末冶金研究所测定,其耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下,可至少延长设备使用寿命十倍以上。
3. 重量轻
其密度为3.6-3.9g/cm3,仅为钢铁的一半,可大大减轻设备负荷。
4. 粘接牢固、耐热性能好
耐磨陶瓷片采用高强度陶瓷结构胶粘贴,可确保陶瓷在高温下长期运行不脱落。该粘合剂系安阳市中原陶瓷有限公司合作企业联合开发的胶,在350℃下可长期运行不老化。
耐磨陶瓷发展趋势
氧化铝陶瓷作为***陶瓷中应用广的一种材料,伴随着整个行业的发展呈现以下发展趋势:
(1)技术装备水平将快速提高: 计算机技术和数字化控制技术的发展促进了***陶瓷材料工业的技术进步和快速发展,诸如自动控制连续烧结窑炉、大功率大容量研磨设备、制粉造粒设备等净压成型设备等***的成套设备推动了行业整体水平的提高,同时在生产效率、产品质量等方面也都明显改善;
(2)产品质量水平不断提高:国内微晶氧化铝陶瓷制品从无到有,产业规模从小到大,产品质量从低到较高,经历了一个快速发展的历程;
(3)产业规模将迅速扩大:微晶氧化铝陶瓷制品作为其它行业或领域的基础材料,受着其它行业发展水平的影响和限制。从氧化铝陶瓷的应用情况看,应用范围越来越宽,用量越来越大,特别是在防磨工程和建筑陶瓷生产方面的用量增加将更为显著。
抗冲击型耐磨陶瓷衬板用于安装在物料大、冲击力强的设备上做防磨内衬。
陶瓷的球面设计,可以有效地分解对衬板的冲击。
本产品系列可自行切割、弯曲,现场安装方便快捷,使用于各种形状设备。
适用范围
适用于混料滚筒,溜槽,输料仓,料槽等设备。保护焊接型陶瓷衬板通过环氧树脂胶粘剂将陶瓷粘在钢板上,再用惰性气体保护焊接,然后用陶瓷盖封闭焊孔,采用焊接与胶粘工艺。
版权所有©2025 产品网