微晶铸石板：是新一代防腐耐磨材料，由十几种矿物原料经高温熔融、成型、受控成核结晶而成，其晶体结构均匀、微小致密、质地坚硬，有良好的机械强度和耐磨性能，磨擦系数小，不吸水，铸石板文章来自于：具有优异的耐腐蚀性能。由于煤炭的疏水性较强，保证了煤炭在原煤仓罐内不发生阻滞，而且这层水膜的形成与煤炭所含的水分有很大关系。

质优耐用，为提高铸石板的使用寿命，在使用时要注意以下几个方面，这样才会避免出现一些不必要的问题。

1 、物料在仓内静止状态时间不宜超过36小时，含水量小于4% 的物料可适当延长静止时间。

2 、不得使用外力***其结构和随意松动紧固件。

3 、在温度较低的时候，请注意物料在仓内的静止时间，避免产生冻块。

4 、各种物料的硬度颗粒不同，不得随意更换物料和流量。

5 、使用环境温度，一般不宜大于80 ℃。

7 、运行中，要始终保持物料的进仓落料点的仓内物料堆上，并始终保持仓内物料储存量在整个仓容量的二分之一以上。

8 、初次使用铸石板文章来自于：，待料仓物料储存至整个仓容量的三分之二后，再行卸料。

6 、严禁物料直接冲击铸石板。

压延微晶板使用范围

1 、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。 　　

2 、化工行业:防腐蚀地面、泵基础等。 　　

3 、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。 　　

4 、钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机

微晶铸石板材是利用工业废渣(煤矸石、冶金渣、选矿尾砂等)为主要原料,进行科学配料,经高温熔炼、浇铸或压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨耐腐蚀的高科技工业防护材料。主要用于电力、煤炭、化工、冶金行业防腐防磨设备内衬,特别是微晶铸石薄型板用于旋流器、分煤箱、贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。由于微晶铸石的特殊晶体结构,在其表面有很强的残留共价键力,当被输送物料(原煤)含水时,极易形成一层附着力很强的”水膜”,它不仅起到保护微晶铸石和减轻被磨损的作用,同时又起到润滑剂的作用,解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题.

             微晶铸石衬板是采用铸石的生产工艺，其配方在铸石和压延微晶的基础上经过优选改进，使微晶铸石衬板的性能更加优良；其主要工艺是经过受控成核结晶化。因此形成结晶均匀致密，强度高的微晶铸石板材。

压延微晶板是利用工业废渣(微晶粉、冶金渣、选矿尾砂等)为主要原料，进行科学配料，经高温熔炼、浇铸压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨耐腐的高科技工业防护材料。本项技术生产的微晶材料不仅是无性、无污染的绿色环保产品，而且属于可再生资源化的阳光产品。

　　经测定压延微晶板的各项理性化性能优于普通铸石，是新一代工业防腐防磨产品，其耐磨性是锰钢的10倍以上，是普通钢的30倍以上，其耐酸碱腐性能是不锈钢的10-25倍。特别是压延晶板用于 贮煤仓、溜槽、落煤斗、灰斗部位的防腐棚堵取的了良好效果。新材料压延微晶板已被列入***标准推荐选用的内衬材料。