水泥行业研磨介质中氧化铝球石以其优良的耐磨性、耐腐蚀、高机械强度、高研磨效率等特性，被广泛应用于陶瓷行业的坯釉料制备及电子、化工、冶金、煤矿等行业的超细粉生产。耐磨性是衡量水泥研磨球质量好坏的一项重要指标。那么如何提高水泥氧化铝球的耐磨性呢?

1、原料

作为水泥中氧化铝球石的原料Al2O3至关重要，它的颗粒形貌和大小都会影响水泥氧化铝球石的质量。

表面粗糙的颗粒，比表面积或表面能相对大，所以其烧结驱动力大，易烧结，烧结密度大，孔洞小而少。表面光滑的粒状颗粒，比表面积或表面能比较小，因此其烧结驱动力较小，不易烧结，陶瓷的烧结密度比较低，空洞大而多。

板状颗粒与粒状颗粒相比，比表面积大，烧结驱动力大，易烧结，氧化铝球石的烧结密度较大。由小硬团聚体和无团聚体组成的坯体相比，气孔率大，生坯密度小，

氧化铝球石的密度也小，陶瓷的烧结密度较低。

当晶粒比较细小时，磨损机理主要是发生塑性变形和部分穿晶断裂，产生轻微磨损。晶粒比较粗大时，磨损机理主要是发生晶界断裂，产生严重磨损。所以，晶粒越小，陶瓷的耐磨性越好。另外，小颗粒与大颗粒相比，颗粒比表面积或表面能相对大，所以其烧结驱动力大，烧结温度低，同时烧结密度较高。

2、

助烧剂

合适的助烧剂降结温度，改善陶瓷的显微结构，提高力学性能，进而提高水泥氧化铝球石的耐磨性。

助烧剂的品质包括数量、物相组成、化学组成和细度等。应尽量避免使用在高温下放出气体和发生相变的助烧剂，以免产生新的缺陷，而影响水泥氧化铝球石的致密化和合格率， 降低产品的竞争力。

陶瓷衬板应用

陶瓷旋流器运动模式分为外旋流和内旋流，他们的旋转方向相同但是其运动方向是相反的。外旋流是可以携带粗二中的固体物料由沉砂口排出，为沉砂产物；内旋流携带细而轻的固体物体经过溢流口排放出。

　　1、什么是短路流呢？陶瓷旋流器的两相流体，由于其器壁的摩擦阻力作用，其中一部分先向上再沿顶盖下表面向内，又沿漩涡溢流管外壁向下运动，后同内旋流汇合由溢流管的溢流口排出。这部分盖下流就是我们通常所说的短路流，由于其直接进入溢流，未经过分离作用，故而直接影响分离效果。　2、什么是切线速度轨迹面？陶瓷旋流器的两相流体，以外旋流以螺线漩涡形式向内旋流内迁的过程中，其流体质点的切线速度又一个大值，即是切线速度。正常工作时，陶瓷旋流器中流体质点大切线速度的轨迹叫做大切线速度轨迹。　3、什么又是空气柱呢？陶瓷旋流器的两相流体，以螺线涡运动时，随着旋转半径的逐渐减小，其质点切线速度越来越大，当达到某一住数值时将形成低于外部空间压力的负压区。

耐磨陶瓷性能特点

其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性 能。

2. 耐磨性能

经中南工大粉末冶金研究所测定，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。

3. 重量轻

其密度为3.6-3.9g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。

4. 粘接牢固、耐热性能好

耐磨陶瓷片采用高强度陶瓷结构胶粘贴，可确保陶瓷在高温下长期运行不脱落。该粘合剂系安阳市中原陶瓷有限公司合作企业联合开发的胶，在350℃下可长期运行不老化。