微晶铸石板在电力,煤炭等行业的应用

电力行业：微晶铸石板用于卸煤沟、煤仓、煤斗、炉前干煤栅、翻车机、捞渣机以及除硫系统的石灰仓、烟道、水处理等；

● 钢铁行业：微晶铸石板用于混料仓、烧结料仓、焦仓、给料机、称量斗、制球机等；

● 煤炭行业：微晶铸石板用于矸石仓、煤仓、介质桶、浓缩池、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等部位；

● 焦化行业：微晶铸石板用于煤塔、配煤槽、受煤坑、焦仓、焦煤分级筛篦条等内衬。

微晶铸石板是以各种矿渣为主要原料，经熔化、压延成型、晶化、退火而成的一种高强度、高耐磨、耐腐蚀的新型高科技工业防护材料和建筑装饰板材。

微晶铸石板一般采用的成型方法是浇注成型，采用这种工艺生产的产品工作面比较平整且结晶完全，增加了各种胶泥的粘贴强度，克服了微晶铸石板粘贴不牢易脱落的一大难题。

　　微晶铸石板的厚度一般为12－20mm之间，这样不仅填补了微晶铸石板不能生产大于14mm的和普通铸石不能生产小于20mm厚度板材的空白，而且在有较大物料冲击时抗冲击强度优于压延微晶薄板。目前这种微晶铸石板已经广泛的应用到矿、电力、冶金、化工等行业。

    因为它的组成材料决定了它本身的性质压延微晶板的耐冲击性很好。

微晶铸石板检验标准和流程1、养护：保证施工质量对使用胶泥衬砌铸石板工程，为了保证胶泥的反应完成及固化，据当地气温养护期必须15天，在养护期内要防止震动及防水。2、验收：在自检合格达到要求后，应及时通知甲方，建设单位、监理单位进行工程验收，验收合格后，我们方可将施工人员安全退出，交付甲方使用。协商认定，实际情况现场处理。

压延微晶板的摩擦系数低:摩擦系数仅为0.05，越磨表面越光滑，不膨仓、不挂料。

　　.薄而轻:压延微晶板材厚度从6mm至20mm，多数情况下只需使用14 mm左右厚度即可满足实际需要，其实际比重只有2.72g/cm3，仅为钢铁的1/3，故可以相对增加仓体的内部容积，减轻设备及仓体的负重。                                                                                      

　　可现场切割:压延微晶板材可以现场使用手提切割锯方便地切割，便于施工安装。

　　绿色环保、无污染：

应用领域：可广泛应用于业、选煤厂、冶金工业、热电厂、造船业等部门的输送液体、固体、固液混合体的漏斗、漏槽、翻板、刮板输送机的滑道、跳汰机筛板、浮选机衬板、船舶货舱内衬板、大型滑块、矿车、翻斗车车厢衬里等的耐磨耐腐应用，具有物超所值的独特优势。