高分子聚乙烯导轨具有的耐磨性，良好的耐低温冲击性、自润滑性、***、耐水、耐化学***性，耐热性优于一般PE。

   超高分子量聚乙烯板材可以代替碳钢、不锈钢、青铜等材料用于纺织、造纸、食品机械、运输、、煤矿、化工等部门 。
 
有理想的材料综合性能， 除耐热性外, 耐磨损、耐低温、耐化学腐蚀、自身润滑、耐应力开裂抗粘附、优良的绝缘性，卫生安全、抗冲击性能在所有塑料中为高值， 并可长期在-169至+80℃条件下工作，被称为"令人惊异"的工程塑料，可广泛应用于冶金、电力、石油、纺织、造纸、食品、化工、机械、电气环保、、石油、农业、建筑、电气、、体育及制冷技术等行业。

超高分子量聚乙烯板的基本性能

  超高分子量聚乙烯一般是指相对分子质量在 100万以上的聚乙烯，德国生产的超高分子量聚乙烯相对分子质量早已高达1000万以上。它具有以下优点：（1）耐磨损非常，砂浆磨损试验表明，比一般碳钢和铜等金属要耐磨数倍、比尼龙耐磨 4倍；（2）冲击强度极高，比 PA6和 PP大 10倍；（3）能吸收震动冲击和防噪声；（4）摩擦系数很低，远较尼龙及其他塑料为小，能润滑；（5）不易粘附***，滑动时有极优良的抗粘着特性；

超高分子聚乙烯板材现在已经逐步广泛的应用在了各大行业中，并且其超高的粘贴性受到了广大用户的普遍认可，那么该板材为何有如此好的粘贴性呢，我们来详细了解下：

 超高分子聚乙烯板材在应用过程中采用了的粘贴材料，这和它的超高粘贴性有着密切的联系，所以我们需要了解下该板材选用的粘贴材料：

环氧树脂胶泥：

　  环氧树脂胶泥是以合成树脂为主，耐腐蚀粉料，固化剂，促进剂等按一定的比例配制而成的一类防腐蚀泥状粉料。

超高分子量聚乙烯板的

摩擦因数

　　UHMW-PE有极低的摩擦因数(0.05～0.11)，故自润滑性优异。表1为UHMWPE与其他工程塑料摩擦因数比较。从表1可以看出，UHMWPE的动摩擦因数在水润滑条件下是PA66和POM的1/2，在无润滑条件下仅次于塑料中自润滑性（and）好的聚四氟乙烯(PTFE);当它以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加润滑油后的润滑性还要好。因此，在摩擦学领域UHMWPE被誉为成本/性能非常理想的摩擦材料。