耐磨陶瓷片性能特点

1. 硬度大：其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，耐磨性能远远超过耐磨钢和不锈钢。 　　

2. 耐磨性能：其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查，在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。 　　

3. 重量轻：其密度为3.5g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。

4. 表面致密光滑，摩擦系数低。

耐磨陶瓷安装的必要

钢厂烧结混合矿槽衬板与原料的摩擦系数大，原料很容易就与衬板粘合一起，造成矿槽粘料严重，甚至发生崩矿槽的事故。因此混合料仓粘料一直是困扰烧结厂生产的重大问题，特别是混合料水分偏大时，粘料问题尤为突出，要经常停车清料，严重时5～7天就把矿槽堵死，而每次清堵，都占用3个小时以上，占用了大量的生产时间，影响了整个生产的正常进行。而且，料仓内温度高、缺氧，工人下去清料容易造成中暑，如果上部的料垮塌又会造成安全事故。钢厂烧结混合矿槽内衬采用二合一陶瓷钢板复合耐磨衬板、内壁粘贴氧化铝陶瓷片可解决粘料问题。

耐磨陶瓷球的几大优势：

一是***小、运行成本低。以常用的ф3.2×13m水泥球磨机为例：磨机产量在55t/h左右，水泥的平均电耗约36kW·h，采用耐磨陶瓷球石氧化铝球石研磨体，磨机的平均电耗能降低到30kW·h以下。电费按0.8元/kW·h计算，每吨水泥可节约4.8元，年按磨机产能40万吨水泥计算，节约成本约192万元。同时可以节约助磨剂，使水泥成本进一步降低；

二是材料损耗低、使用寿命长。金属研磨体的磨耗在35-45g/吨水泥，而耐磨陶瓷球石氧化铝球石的磨耗15g/吨水泥，使用寿命更长，维修工作量少

耐磨陶瓷衬板优势：种类全，规格多，公差小，尺寸精，可提供***安装，选择超鸿选择放心。

A.我们只选用原料粉，我们的耐磨陶瓷衬板是隧道窑烧制而成，窑温稳定，烧制出的陶瓷衬板颜色均匀，有玉的质感，从外观看表面工整无粘连，无黑点（原料粉杂质含量少），通过ASTM65试验。

B.耐磨陶瓷衬板模具多，经过多年积累，公司有上百套模具供客户选择，产品分选严格，说到做到

C.具有多年耐磨陶瓷衬板施工经验和***技术人员，可提供技术指导和安装

钢铁行业

输料系统：斗轮机圆盘，料斗，料仓，皮带机裙板，台车三通斗，受料斗

配料系统：混合料仓，一次混合圆筒，二次混合圆筒，混合圆盘，拌料筒挂刀，造球盘

烧结系统：振动筛下选矿料斗，原料运输溜槽，旋风收尘器及管道，风机叶轮

水泥行业：

石灰石破碎系统和原燃料预均化系统：溜槽，料斗，皮带滚筒

生料磨系统：选粉机导流叶片，选粉机锥体，立磨至旋风筒管道，旋风筒，燃料磨（钢球磨），选粉机壳体，内锥体，煤粉管道

燃料磨（钢球磨）：选粉机壳体，内锥体，煤粉管道，回粉管