SWF-I混流风机的主要故障及原因


　　　 1.轴承箱剧烈震动


　　　 ①风机轴与电机轴不同心，联轴器装歪


　　　 ② 机壳或进风口与叶轮摩擦


　　　 ③ 基础的钢度不牢固


　　　 ④叶轮铆钉松动或叶轮变形


　　　 ⑤叶轮轴盘与轴松动，或联轴器螺栓松动


　　　 ⑥机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖于座等联接螺栓松动


　　　 ⑦风机进出气管道安装不良


　　　 ⑧转子不平衡，引风机叶片磨损


　　　 2.轴承温升过高


　　　 ①轴承箱剧烈震动


　　　 ②润滑油脂质量不亮、变质、含有过多灰尘、粘沙、污垢等杂质


　　　 ③轴承箱盖、座连接螺栓紧力过大或过小


　　　 ④轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心


　　　 ⑤滚动轴承损坏


　　　 3.电极电流过大或温升过高


　　　 ①开车时进气管道闸门或节流阀未关严


　　　 ②流量超过规定值


　　　 ③风机输送气体的密度过大或有粘性物质


　　　 ④电机输入电压过低或电源单相断电


　　　 ⑤联轴器连接不正，皮圈过紧或间隙不匀


　　　 ⑥受轴承箱剧烈震动的影响

HL3-2A系列混流风机和PYHL-14A正常停机和紧急停机的不同之处


1、紧急停机：在机组试运行过程中，遇有下列情况之一时，应立即紧急停机。紧急停机的操作就是按动主电机停车按钮，然后再进行停机后的善后处理工作。因此，用户选型范围更为广泛，系统匹配更趋合理，有利于系统节能。 
·离心风机突然发生强烈振动，并已超过跳闸值。 
·机体内部有碰刮或者不正常摩擦声音。 
·任一轴承或密封处出现冒烟的现象，或者某一轴承温度急剧上升到报警值。 
·油压低于报警值并无法***正常时。 
·油箱液位低，已有吸空现象。 
·轴位移值出现明显的持续增长，达到报警值时。


  2、正常停机：机组正常停机按如下程序进行操作。  
·逐步打开放空阀（或出口旁通阀），同时逐步关闭排气阀。  
·逐步关小进气节流门至20～25°。  
·按动停车按钮，并注意停机过程中有无异常现象。  
·机组停止5～10min后，或者轴承温度降到45℃以下时可停止供油。对于具有浮环密封的机组，密封油泵必须继续供油，直至机体温度低于80℃为止。

SWF-II混流风机和SWF-I混流送风机安装前，一定要先了解一下安装的知识和技巧。其缺点是由于堆焊输入大量热量，如果控制不好，会导致叶轮变形，而且不能反复修理使用。
　　1.仔细阅读风机使用说明书及产品样本，熟悉和了解风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等；再次检查风机各零部件是否完好，否则应待修复后方可安装使用。
　　2.风机安装时必须有安全装置以防止事故发生，并由熟悉相关安全要求的***人士安装和接线。
　　3.联接风机进出口的风管有单独支撑，不允许将管道重叠重量加在风机的部件上；风机安装时应注意风机的水平位置，对风机与地基的结合面与出风管道的联接应调整，使之自然吻合，不得强行联接。
　　
　　7.风机全部安装后应检查风机内部是否有遗留的工具盒