SWF-I混流风机用环境应经常保持整洁，风机表面保持清洁，进、出风口不应有杂物。 定期清除风机及管道内的灰尘杂物。


2、只能在风机完全正常情况下方可运转，同时要保证供电设施容量充足，电压稳定，严禁缺相运行，供电线路必须为专用线路,不应长期用临时线路供电。


3、风机在运行过程中发现风机有异常声、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能起动等现象，应立即停机检查。为了保证安全，不允许在风机运行中进行维 修。检修后应进行试运转五分钟左右，确认无异常现象再开机运转。


4、根据使用环境条件不定期对轴承补充或更换润滑油脂(电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油脂)，为保证风机在运行过程中良好的润滑，加油次数不少 于1000小时/次,封闭轴承和电机轴承，加油用ZL-3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的2/3。严禁缺油运转。


5、风机应贮存在干燥的环境中，避免电机受潮。风机在露天存放时，应有防雨措施。在贮存与搬运过程中应防止风机磕碰，以免风机受到损伤。2,输送气体的种类：空气和其它不自燃的,对***无害的,对钢材无腐蚀性气体,在特殊环境中可选用防爆型混流风机。

SWF-I混流送风机机使用、维护、***
1、 维护***。
A、 安装前应认真检查风叶及机壳有否因运输损坏或变形，否则应待修复后可安装;B、检查叶片与风筒有否因连接螺钉松动而碰壳，如叶片风筒间隙不均匀，则应先调整后方可安装;C、风机起动前，首先要检查风机及管道内有无妨碍转动的物品;D、检查电机绝缘性能是否良好，接通电源后查看有无摩擦碰撞及异常振动;E、在正常运行中，如遇下列情况应立即停机检查:1、电机温升超过70摄氏度;2、电机昌白烟;3、发生强烈振动或有较大的磁幢声。
2、 风机常见故障分析风机振动产生的原因很多，可从下述方面进行检查:
A、 叶轮与风筒相磨擦，并发出异常的声音及振动;B、支架底脚螺栓未紧固，亦会出现较大的振动;C、叶轮因运输中受压变形或螺栓松动而产生振动;D、叶片与轴套连接螺钉松动或主轴弯曲变形E、支架与电机连接螺钉松动导致叶片不平衡，轴承损坏而造成激烈振动。
3、 发热。在常温下运转一段时间后，发现电机温升过高，则可能有下列原因造成:
A、 电机轴承损坏，配合间隙小，不符合要求;B、轴与轴承安装歪斜，两个轴承不同轴度;C、阻力过大，电机超负荷运行;D、电源电压过低或三相电机断相运行。压力也称风压，是指气体在风机内压力升高值，有静压、动压和全压之分。

HL3-2A系列混流风机和PYHL-14A正常停机和紧急停机的不同之处


1、紧急停机：在机组试运行过程中，遇有下列情况之一时，应立即紧急停机。紧急停机的操作就是按动主电机停车按钮，然后再进行停机后的善后处理工作。 
·离心风机突然发生强烈振动，并已超过跳闸值。 
·机体内部有碰刮或者不正常摩擦声音。 
·任一轴承或密封处出现冒烟的现象，或者某一轴承温度急剧上升到报警值。 
·油压低于报警值并无法***正常时。 
·油箱液位低，已有吸空现象。 
·轴位移值出现明显的持续增长，达到报警值时。


  2、正常停机：机组正常停机按如下程序进行操作。  
·逐步打开放空阀（或出口旁通阀），同时逐步关闭排气阀。  
·逐步关小进气节流门至20～25°。  
·按动停车按钮，并注意停机过程中有无异常现象。  
·机组停止5～10min后，或者轴承温度降到45℃以下时可停止供油。对于具有浮环密封的机组，密封油泵必须继续供油，直至机体温度低于80℃为止。运转五分钟后，停机检查风机是否有异常现象，确认无异常现象再开机运转。

SWF YTHL HL3-2A YTHL混流风机。风机按使用材质分类可以分好几种，如铁壳风机（普通风机）、玻璃钢风机、塑料风机、铝风机、不锈钢风机等等

　　2.风机分类可以按气体流动的方向，分为离心式、轴流式、斜流式（混流式）和横流式等类型。

　　3.风机根据气流进入叶轮后的流动方向分为：轴流式风机、离心式风机和斜流(混流)式风机。

　　4.风机按用途分为压入式局部风机(以下简称压入式风机)和隔爆电动机置于流道外或在流道内，隔爆电动机置于防爆密封腔的抽出式局部风机(以下简称抽出式风机)。

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