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设备的类型及功能取决于灌胶到特定产品时对所使用的聚氨酯、环氧树脂和硅胶的胶水特性精准分析， 灌胶量、速度、精度、步骤、温度、真空值等工艺参数都极其重要。

这里提出一些典型且有效的问题供客户采购灌胶设备之前仔细考虑: 产品的灌胶量是小胶量（小于2.00ml）、中等胶量（2.00ml-50.00ml）还是大胶量（50.00ml以上）？胶水的流动性如何？产品的灌胶工艺是否需要加热来改善胶水流动性？产品是否需要预加热？是否需要真空环境来消除气泡？灌胶后的产品是否需要各种固化工艺？产品是否需要在实验室做样品来确定灌胶工艺？我们提供多种不同的灌胶设备来处理不同的产品灌胶应用，一旦上述工艺要求及更深层的工艺要求被确认，这样为您量身定制的***灌胶设备就不难选择了。

龙宇全自动淋胶机具有性能可靠、淋胶均匀、控制精准，大大减少胶水用量和人工成本的特点。每分钟出胶量可达4kg以上，可节约胶水30~50%，节省人工3~5名，一年大约节省成本80~100万元，单台淋胶机可满足多台车厢板热压机铺装需求

一个的灌胶系统来说，不仅仅计量系统要足够好，胶水两种组份的准备及处理装置更加重要。 只有胶水的预处理与计量具有同样的高水准才能尽量满足胶水及产品的特定应用。 ***成熟的预处理和计量系统可以有效避免灌胶生产过程的意外中断、干扰和错误，也不会出现产品质量及生产效率的损失。

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高速精密淋胶机的特点有哪些？

1.在线式全自动流水线作业，减少工人放取物料工序；

2.WINDOWS XP中文操作界面，易学易懂；

3.具有点,线,面,弧,圆.不规则曲线连续补间及三轴联动等功能；

4.硬盘的超大储存记忆容量,且软体具有区域阵列，平移旋转运算等功能；

5.胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶；

6.可导入AUTO CAD档功能，准确确简化操作；

7.高速点胶机的出胶时间控制解析度1ms

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正确使用自动混胶机必须做好的6项工作:

1、熟读自动混胶机的说明书，先了解自动混胶机的结构及工作原理。只有充分了解自动混胶机的原理和结构，才能很好地掌握其使用要点。

2、正确设定自动混胶机所有关系到温度、压力、混配比的参数。由于各种混胶机的控制原理和结构有差异，因此把所有的控制参数设定在合理范围内。当然这需要了解所使用的胶黏剂的基本性能。

3、必须设定所有防止操作失误的报警参数。现代混胶机都设有压力、液位、温度等一系列报警功能，操作人员必须按照说明书推荐的参数合理地设定相关参数。熟悉所有报警项，保证自动混胶机使用环境的准确性。

4、熟悉胶水的功能和使用要求，自动混胶机的参数设定与胶水的要求相符。

5、原则上避免不同品牌的胶水混合使用，相同品牌的胶水，不同功能型的胶水也不要混合使用。

6、正确使用与复合机主剂联动的功能，使整个复合生产线处于受控和安全的状态。

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淋胶机安全操作规程

1.非规定本机台人员严禁操作。

2.严禁戴手套、穿宽松衣服操作机器、机器运转时严禁人身接触各运转部位

3.开机前检查总电源是否正常；各按钮开关是否位于“停”位置。

4.检查完毕后，打开总电源，试运转检查各转动部位是否正常。

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自动淋胶机可自由设置哪些参数？

一、胶粒尺寸粗

其主要应用功能是对流体进行特殊控制，这是一种自动化的机器，可以将流体点滴或淋覆到产品表面，也可以在产品内部实现。本机有多种性能，如不拉丝、不漏胶、不滴胶，但实际操作中，自动淋胶机可根据不同待点胶产品的要求，任意设定胶量大小，选择合适的粗细。

二、淋胶速率

根据许多厂家反馈，自动淋胶机也可以实现淋胶速度的自由切换。由于一些产品对淋胶速度有严格的要求，如果淋胶速度太慢可能会导致***失效，例如某些胶水或涂料需要在特定条件下快速地完成点淋，这也是为了确保产品具有较低的返工率和次品率。

三、淋胶和停胶时间

根据多位用户反馈，自动淋胶机的淋胶和停胶时间也可自由控制。由于目前点胶方式越来越多，不同点胶方式对点胶和停胶时间的要求也各不相同，如一些胶水的接触式点胶建议待合适的时间，如果时间太长容易因胶水太多而引起花糊，合理控制点胶和停胶时间更有利于提高产品质量和质量。

全自动淋胶机的出胶量受什么影响？

1、影响出胶量的设备因素：点胶机出胶时刻的设定

依据作业经验，胶点直径的巨细应为产品间距的一半。这样就能够确保有足够的胶水来粘结组件又防止胶水过多。点胶量多少由主动淋胶机设置的时刻长短来决定，实践中应依据出产情况(室温、胶水的粘性等)挑选点胶设定时刻。

2、淋胶机的压力设定

淋胶设备给针管或胶枪提供必定压力以确保胶水供应，压力巨细决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会呈现点胶断续 现象和漏点，从而导致产品缺陷。应依据胶水性质、作业环境温度来挑选压力。环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低压力值，反之亦然。

3、淋胶机针头巨细

在作业实践中，针头内径巨细应为点胶胶点直径的1/2左右，淋胶过程中，应依据产品巨细来选取点胶针头。巨细相差悬殊的产品要选取不同针头，这样既能够确保胶点质量，又能够进步出产效率。

全自动淋胶机质量判定依据和标准

它的性能取决于自动淋胶机的基本参数。一般而言，自动淋胶机的性能和应用直接反映在它的基本参数上，例如：胶量的可控性、上胶频率、设备的功率和能量消耗、噪音分贝的大小、加热率和内部动机的散热等。本实用新型具有噪音小，频率快，能耗低，加热功率小，散热系统好，质量可靠等优点，采用本实用新型所采用的材料及外观工艺生产。全自动淋胶机的质量还可以在视觉上区别于外观的材料和工艺的精度。质量好的自动淋胶机外壳采用耐用的材料制作，外壳涂漆均匀，表面光亮，细节处理好。本产品还具有优良的耐压力、抗老化性能，并具有防锈性能。