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自动喷胶机、自动涂胶机的日常***方法，主要分为两种：

1、对喷胶机、涂胶机的***。喷胶机的喷头使用完后要清洗，供风系统需常清洗。在长期不使用自动喷胶机的时候，将胶罐和输胶管中的胶水清理出来，并清洗一次机器。在更换胶粘剂的时候，也清洗机器，以免两种胶水发生反应，影响喷涂胶效果。

2、对于自动喷涂流水线，需要不定时的清洁输送网链条的油污并添加黄油。对于控制系统，需严格按照操作说明进行正确的操作，不可随意拆鞋底喷胶机

喷胶机效果不理想应该如何解决？

喷胶成波浪

1) 操作温度太低，提高操作温度。

2) 工作环境温度太低，提高现场环境温度。

3) 工件抖动，固定工件,改进传送系统。

4) 喷嘴距离工件太远，喷嘴与工件距离在20-60mmz佳。鞋底喷胶机

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使用自动喷胶机有哪些优点呢？

（1）自动喷胶机经过人工设定后，它的喷胶均匀度都是不变的，因此它喷胶的效果很好，组装后可以保证包装盒的质量和合格率。

（2）自动喷胶机的运转很快，因此它的工作效率远比人工要高很多。同时还能在*大程度上利用胶水，不会产生胶水浪费。

（3）自动喷胶机可以和自动包装机配合起来使用，在*大的程度上发挥出每台机器的嘴用。鞋底喷胶机

喷胶机的特点：

1、管状旋转出胶控制；普通、数字式时间控制器。

2、喷胶笔头设置微动点触开关，操作方便；不需空气压力，接电源即可工作。

3、材料可直接使用原装容器；可快速交换出胶管，不需进行清理调节。

4、自动回吸功能，防止滴漏。

5、针头：分为不锈钢针头，不锈钢弯角针头；

6、转子部分可以进行安装与拆卸，提高了维护性能。

7、适合厌氧性、瞬间胶、快干型胶等低粘度液体的微量吐出设备。鞋底喷胶机

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喷胶机软件架构

喷胶机软件从架构上分，主要由三部分组成:底层软件、控制工艺实现及用户界面。

底层软件实现I/O的定义设置、逻辑设置，4个运动轴的起始速度、加速度、运行速度、回机械原点模式等参数的配置，便于调试硬件。同时还提供丰富的函数方便上层软件调用，使得在上层软件设计时可以专注于喷胶功能实现。

控制工艺层根据喷胶轨迹及预设的参数配置，自动执行控制工艺。

用户界面层用于人机交互，在示教时、编辑预设参数时及人工单步运行操作时，直接操作机器，以便于保证自动运行能顺利执行。同时还提供各种异常状况的提示，以方便诊断机器故障。鞋底喷胶机

影响到喷胶机效果有哪些呢？

喷胶机的应用，都是跟现在行业的开展有联系，现在开展越好，喷胶机的作用表现的就越明显，但是呢，现在应用到喷胶机的做工，主要有针头巨细，喷胶量的巨细，针头与工作面之间的间隔，喷胶压力，胶水的粘度，固化温度曲线，胶水温度，胶水中的气泡，以及需求特殊设定的流体等等。

喷胶量的巨细：喷胶量的巨细一般以为直径为产品间隔的一半，这样既确保有充足的胶水来粘结组件又避免浪费胶水。时间长短决定着喷胶量的多少，因而要根据温度和胶水的特性确定喷胶时间。

喷胶压力：其次喷胶压力方面，通常压力太大易形成胶水溢出、胶量过多；压力太小则会呈现喷胶断续现象和漏点，从而导致产品缺点，所以需求根据环境温度和胶水粘度等因素进行调理。

胶水的粘度：粘度大，则胶点会变小，乃至拉丝；粘度小，胶点会变大，从而或许渗染产品，而胶水温度应为23℃～25℃；环境温度对胶水的粘度影响，温度下降粘度增大，出胶流量相应变小，也简单呈现拉丝现象。胶水固化温度曲线生产厂家已给出，在实践应该尽或许采用较高温度来固化，使胶水固化后有满足强度。鞋底喷胶机

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热熔胶喷胶机开机可以按以下方法进程

1.开机前检查热熔胶喷胶机是否有***，擦洗尘埃；

2.未开始工作前在热熔胶筒内提早放入热熔胶等胶水预热5分钟以上，便于胶水的杰出运用；

3.喷涂出来的胶水均匀可是密度稀稀拉拉，呈均匀直线的分部，这样的状况是因为胶水量太少了，咱们需求调理喷筒上出胶量调理设备来调整胶水的出胶量即可处理；

4.热熔胶喷胶机的胶水一边多一边少的状况。这种状况的出现组要是因为喷胶口在运用的时刻长了导致喷胶针头有的出气孔给堵死了，所以喷出来的胶水都往一边去，咱们只要清洗一次喷头即可处理这个问题。

5.喷涂设备、喷胶设备流体内的气泡。过大的流体压力若加上过短的开阀时刻则有可能将空气进入液体内。处理方法为下降流体压力并运用锥形斜式点胶针头。鞋底喷胶机

喷胶机运动控制系统的可靠性、稳定性保障及措施

电气上，控制系统供电采用隔离变压器、EMI滤波器，保障了供电电源的可靠性。

硬件上采用嵌入式高集成度的运动控制器为核心控制单元，显示单元采用符合符合NEMA4/IP65防护标准的研华工业级触摸屏显示器FPM5151G，使控制系统可靠性与传统采用工业PC加插PCI板卡的方式相比更加稳定、可靠，坚固。由于控制系统所有控制部件均采用无风扇设计，以及存储程序的介质为CF卡，使得电气维护更加简单，确保了控制系统能在恶劣生产场合长期工作的稳定性。   印刷电路板进板，板到位，出板、均采用光电传感器，4轴伺服的机械校准原点均为接近传感器，并配以自动校准控制软件，保证了长期工作的***精准、稳定。I/O口全部采用光电隔离，隔离电压高达2500V，使控制系统具有很强的抗冲击能力。鞋底喷胶机

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