1.2.2 螺旋钢管发展的现状和趋势1、螺旋钢管发展的现状螺旋钢管早在19世纪80年代就已经出现，直到1958年研究出内外双面焊接工艺技术后，在世界范围内才得到发展。20世纪60~70年代，是螺旋焊管的次快速发展期。20世纪70~80年代，由于螺旋焊管工艺落后、产品质量差，导致管道事故频发，禁止在油气输送管道上使用，新建设的油气管道均转而采用直缝焊管，螺旋焊管几乎只用于输水管道和用作桩管等钢结构，这是螺旋焊管的低谷期。

20世纪90年代初，由于欧洲和加拿大的一些钢管制造厂在螺旋焊管制造技术方面取得显著进步，欧洲一些公司开始采用螺旋埋弧焊管。由于新一代螺旋焊管业绩优良，且经济性好，进入21世纪以来，应用突飞猛进。如今，螺旋焊管已得到大部分***的油气长输管道建设业主的青睐。

螺旋钢管材质用途

螺旋钢管简称9711.1螺旋钢管，9711.2螺旋钢管，材质分类：16Mn材质螺旋钢管，Q345B螺旋钢管，L245螺旋钢管，L360螺旋钢管，X40-X80螺旋钢管，主要用途，污水处理用螺旋钢管，水净化用螺旋钢管，水厂用螺旋钢管，电厂化工企业用螺旋钢管钢管，用螺旋钢管，输送可燃性流体用螺旋钢管，输送非可燃性流体用螺旋钢管，螺旋钢管，石油部标SY/T5037螺旋钢管。该产品用热轧钢带做原料，经常温螺旋成型，自动埋弧焊工艺焊接而成，产品执行API SPEC 5L、EN10217、GB/T9711.1、GB/T9711.2标准。主要用于石油、工业中输送可燃流体和非可燃流体及钢结构。

螺旋钢管生产的方式（1）所有的原材料在进入生产线之前都要进行理化实验，确保后续制造过程中产生不必要的麻烦。

     （2）钢卷头尾对接后，一般采用双丝埋弧焊的方式进行焊接，成型后再使用自动埋弧焊。

     （3）在螺旋管成型之前，需要进行矫正，剪边等一些处理，

     （4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳运送。

     （5）采用外控或内控辊式成型。

     （6）采用控制装置来控制焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

     （7）双侧的焊接我们通常使用焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而保证焊接质量。

     （8）所有焊缝根据客户需求都需要进行不同级别的超声波检查。对于有问题的焊缝要及时返工修复，修复完成后需要再次进行超声波检查，直到焊缝符合要求。根据客户要求还会对其进行水压试验或者X射线检查。