1.石油化工用3pe钢管防腐.二层高压聚乙烯(2PE)钢管防腐。标准：SY/T0413-2002DIN306702.石油化工用FBE防腐钢管(单面熔结环氧粉末防腐)钢管.2FBE(两层熔结环氧粉末防腐)钢管。标准：SY/T0315-97.SY/T0315-20053.供电管道混凝土砂浆内衬钢管内防腐。标准：CECS10：894.环氧树脂沥青漆玻璃布钢管防腐。标准：G***268-97SY/T0447-965.供电管道IPN8710高分子材料***性建筑涂料钢管内防腐。标准：SY/T0457-20006.市场销售环氧树脂沥青胶泥防腐建筑涂料.IPN8710建筑涂料.硫化橡胶防腐建筑涂料.聚氨酯防腐建筑涂料.等防腐建筑涂料。7,密度高的高压聚乙烯发泡聚氨酯隔热保温钢管。标准：SY/T114-2000SY/T115-2001

但是关于各种防腐钢管防腐方法和工艺大家还是不是十分了解，对于2PE/3PE防腐、2PP/3PP防腐、消防管道埋地防腐、钢塑复合管的防腐、地下管道加强级防腐、环氧煤防腐钢管防腐、pe防腐钢管防腐等几大常见防腐防腐钢管的5大优势钢管通过防腐除了提高了钢管的使用寿命外，具体还表现在以下几个方面：o1、结合钢管的机械强度和塑料的耐蚀性于一体o2、外壁涂层达2.5mm以上，耐划伤、耐磕碰o3、内壁摩阻系数小，降低能耗o4、内壁达到***卫生标准o5、内壁光滑不易结垢，具有自清洁功能。

3PE防腐钢管管道结构：

层环氧粉末（FBE＞100um），

第二层胶粘剂（共聚胶）170～250um,

第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。

这三种材料紧密融合在一起，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。

2PE防腐钢管管道：管道二层PE防腐结构,层胶粘剂（AD）,第二层聚乙烯（PE）,二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同. 厚度：1.7-2.5 管径范围Φ60～Φ1420 执行标准：SY/T0413-2002 优点：

1、3pe防腐钢管管***有极高的密封性,长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境。　　

2、很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。　

3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低（低于0.01％）。　

4、同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性。

腐蚀是指金属材料和环境介质对金属表面的化学和电化学影响，造成材料的降解和***。管道常见的腐蚀主要是由溶解二氧化碳、H2S、C1、少量溶解氧和***等腐蚀性物质引起的，这些物质与金属直接相关，引起化学腐蚀。

3PE防腐钢管首先在钢管表面喷涂环氧底漆，然后以一定的转速将钢管送入涂层区，次挤出具有一定厚度和密度的胶膜，将其包裹在钢管表面。当胶粘剂仍在熔融时，第二台挤出机挤出聚乙烯薄膜，并将其包裹在胶粘剂周围形成涂层。

三层聚乙烯防腐涂层的结构是：底层为FBE，厚约50至128毫米，中间层为共聚胶，约200毫米厚，外层为聚乙烯，厚度约3毫米。这种结构将FBE的高附着力、耐氧性、耐化学腐蚀性和耐阴极剥离性与高密度聚乙烯的防潮性、电绝缘性和耐机械损伤性结合成一个的有机整体。它具有对管道表面附着力强、电绝缘性好、耐冲击、使用寿命长等突出优点，阴极保护电流密度小，仅为1 ~ 38A/m2。