内壁防腐涂层

     为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高运输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料为环氧树脂，涂层厚度为 0.038～0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固，必须对管内壁进行表面处理。

防腐保温涂层在中、小口径的热输或燃料油的管道上，为了削减管道向土壤散热，在管道外部加上保温文防腐的复合层。常用的保温资料是硬质聚氨脂泡沫塑料，适用温度为-185～95℃。这种资料质地松软，为进步其强度，在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层，构成复合资料结构，以避免地下水进入保温层内。

注意事项：

1.产品应存放在阴凉、通风干燥处，隔绝火源，远离热源。

2.本产品为厚浆型涂料，可厚涂施工以不流挂为宜，开桶后一般不加稀释剂即可刷涂。

3.涂料存期过长后，会略有沉淀，使用前应搅拌。

4.涂料配制后，夏天熟化20分钟，冬天熟化1.5-2小时后施工，一般在8小时内用完，否则粘度增稠，不易施工。

5.底漆表干后即可涂面漆，室温下间隔不宜超过二天，否则会影响层间结合，涂敷各层面漆之间的时间间隙也以表干为好IPN”是英文“interpenetrating polymer networks”的缩写，中文译为互穿网络。互穿网络型聚合物是近一、二十年研究、开发的新型高分子防腐涂料，具有非寻常高分子材料的优异性能，是当今高分子材料开发的热点之一，有高聚物“合金”的美誉。IPN系列防腐涂料是一种蓖麻油型聚氨酯和聚取代乙烯互穿网络高分子共聚物, 在涂料混合固化过程中，前者的橡胶网络和后者的塑料网络互相贯穿、渗透、牢固地附着在被涂物表面。对材料表面产生防腐保护和装饰作用。

3PE防腐钢管管道结构：

层环氧粉末（FBE＞100um），

第二层胶粘剂（共聚胶）170～250um,

第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。

这三种材料紧密融合在一起，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。

2PE防腐钢管管道：管道二层PE防腐结构,层胶粘剂（AD）,第二层聚乙烯（PE）,二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同. 厚度：1.7-2.5 管径范围Φ60～Φ1420 执行标准：SY/T0413-2002 优点：

1、3pe防腐钢管管***有极高的密封性,长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境。　　

2、很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。　

3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低（低于0.01％）。　

4、同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性。

在人们的日常生活中防腐螺旋钢管起着重要而又不同的作用，防腐螺旋钢管之所以叫这个名字，从字面意思来讲就是对普通螺旋钢管采用特殊技术对螺旋钢管进行防腐处理，从而使螺旋钢管的防腐能力进一步加强。通常，它具有防水，防锈，耐酸碱和的特点。

螺旋钢管通常用于流体输送和气体输送，并且管道通常需要埋入地下，下水或架空施工。钢管的腐蚀性和管道的施工及使用环境决定了螺旋钢管的施工。如果施工不到位，将会影响管道的使用寿命，甚至造成灾难故，如环境污染，火灾和。目前，对螺旋钢管进行防腐技术处理是每个管道应用项目中都会选择的方法，因为对钢管进行防腐处理可以有效增加螺旋钢管的使用寿命以及管道工程的安全和环保。同时如果对防腐钢管进行防腐处理之后可以提升它使用的经济性能，并且减少维护成本。螺旋钢管的防腐技术在我国应用已经非常广泛，形成了一个非常成熟的防腐体系。IPN8710防腐和环氧煤沥青防腐主要用于自来水供应和输水管道应用，这种防腐一般采用外部环氧煤沥青防腐和内部IPN8710防腐技术，这种技术工艺流程是比较简单的，而且制作成本比较低。3PE防腐钢管和TPEP防腐钢管通常用于气体输送和自来水输送，这两种防腐方法具有佳的性能和较高的过程自动化程度，但成本通常高于其他防腐方法。