2PP/3PP防腐

3PP防腐：管道三层PP防腐结构：层环氧粉末(FBE50～100um)，第二层胶粘剂(AD)250～400um,第三层聚(PP)1.4～4.0mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层,防腐层使用温度可达110度。管径范围Φ60～Φ1420。2PP防腐：管道二层PP防腐结构：层胶粘剂(AD),第二层聚(PP),二种材料融为一体, 各层厚度同三层PP相同。

饮用水运输內外防腐钢管IPN8710防腐材料是一种***饮用水建筑涂料，具备优良的耐腐蚀性能。防锈性，无刺激性味，干固后***。涂层构造高密度，防潮透水性好，粘合力强，涂层坚毅丰腴。IPN8710面漆：由聚氨酯材料高压聚乙烯，改性环氧树脂胶，***防锈颜填料，改性剂等构成，常温下干固产生塑性体互联网，涂层构造高密度，耐酸性，碱，盐，防锈性能出色，粘合力强。IPN8710油漆：由环氧树脂，硫化橡胶环氧树脂改性，***防锈颜填料，改性剂等构成。耐化工品性能出色***，抗微生物的腐蚀。喷涂方法：涂漆或髙压无气喷漆主要用途：IPN8710面漆用以饮用水管道内腔的防锈内搭喷涂：IPN8710油漆用以供电管道内腔的防腐蚀油漆。应用范畴：用以饮用水舱，供水管道道内腔，输油管线，燃料管道，排水管道等的防腐蚀。

该商品归属于“化学变化性”建筑涂料，分组份份包裝，甲组份为环氧树脂，引发剂，乙组份为活力单个，金属催化剂。因此应用前，两种双组分务必按照规定的关键占比称重配比，混和搅拌并按照规定時间开展熟化三十分钟后才可施工，经熟化后的建筑涂料应在6—8钟头内用完，以防粉细砂消耗。配比如下所示：面漆，甲组份：乙组份=1桶：1桶。请严苛按要求配比（或按生产厂家那时候告之的配比施工）IPN8710饮用水防腐管道油漆，甲组份：乙组份=1桶：1桶。请严苛按要求配比（或按生产厂家那时候告之的配比施工）道漆刷涂后，好是待24小时之上，再刷涂第二道漆。该漆应用后，涂料桶盖务必盖严实封，不然易受湿气，醇，水的用途而霉变。在常温状态漆层施工后在常温状态干躁7—10天后才可交付使用。

环氧粉末防腐钢管具有优良的防腐性能，在人们的生产工作生活的各个不同领域都取得了非常广泛的应用。

环氧树脂是一种很常见的防腐剂，环氧粉末防腐螺旋钢管固化速度快，时间短，涂层效率很高，整个生产过程采用流水线操作。该涂料可以采用静电喷涂技术工艺，一次成膜。环氧粉末防腐螺旋钢管耐酸碱性很好，可在很宽松的温度范围内正常工作，该涂料无污染、耐冲击、耐高温、弯曲性能好。

环氧粉末防腐螺旋钢管广泛应用于石油、化工、、热力、污水处理、饮用水供应、海洋设施、建筑、矿山等领域。