σ相脆化：奥氏体型不锈钢、铁素体不锈钢和双相钢易发生σ相脆化。因为***中析出了百分之几的α相，韧性明显下降。“相一般是在600～900℃范围内析出，尤其在75℃左右易析出。作为防止”相产生的预防型措施，奥氏体型不锈钢中应尽量减少铁素体的含量。

475℃脆化，在475℃四周(370—540℃)长时间保温时，使Fe—Cr合金分解为低铬浓度的α固溶体和高铬浓度的α’固溶体。当α’固溶体中铬浓度大于75%时形变由滑移变形转变为孪晶变形，从而发生475℃脆化。

4、致密性检验：贮存液体或气体的焊接容器，其焊缝的不致密缺陷，如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松***等，可用致密性试验来发现。致密性检验方法有：煤油试验、载水试验、水冲试验等。

5、静水试验 每根钢管应做静水压试验而无渗漏现象，试验压力按下试计算 P=2ST/D 式中S—静水压试验的试验应力Mpa，静水试验的试验应力按相应钢带标准规定屈服度小值（Q235为235Mpa）的60%选取。 稳压时间：D<508试验压力保持时间不少于5秒； D≥508试验压力保持时间不少于10秒 4 无损检测 钢管的补焊焊缝、钢带对头焊缝及环向缝应进行X射线或超声波检验。对于可燃普通流体输送用的钢向的螺旋焊缝应进行100%SX射线或超声波检验，对用于水、污水、空气、采暖蒸汽等普通流体输送用的钢管的螺旋焊缝应进行X射线或超声波检验抽查（20%）。

螺旋钢管和各种钢材理论计算公式

钢材计算公式

1、 圆钢每m重量=0.00617×直径×直径

螺旋钢管 每米重量=（直径-壁厚）*壁厚*0.02466

2、 方钢每m重量=0.00786×边宽×边宽

3、 六角钢每m重量=0.0068×对边直径×对边直径

4、 八角钢每m重量=0.0065×直径×直径

5、 螺纹钢每m重量=0.00617×直径×直径

6、 等边角钢每m重量=边宽×边厚×0.015

7、 扁钢每m重量=0.00785×厚度×宽度

8、 无缝钢管每m重量=0.02466×壁厚×(外径-壁厚)

9、 电焊钢每m重量=无缝钢管

10、钢板每㎡重量=7.85×厚度

11、黄铜管：每米重量=0.02670*壁厚*（外径-壁厚）

12、紫铜管：每米重量=0.02796*壁厚*（外径-壁厚)

13、铝花纹板：每平方米重量=2.96*厚度

14、有色金属比重：紫铜板8.9黄铜板8.5锌板7.2铅板11.37

15、有色金属板材的计算公式为：每平方米重量=比重*厚度

方管: 每米重量=(边长+边长)×2×厚×0.00785

不等边角钢 每米重量=0.00785×边厚(长边宽+短边宽--边厚)

工字钢 每米重量=0.00785×腰厚[高+f（腿宽-腰厚）]

槽钢 每米重量=0.00785×腰厚[高+e（腿宽-腰厚）]

焊缝间隙的控制

   将带钢送入螺旋钢管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损；或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。

   焊接温度控制

   焊接温度主要受高频涡流热功率的影响，根据公式（2）可知，高频涡流热功率主要受电流频率的影响，涡流热功率与电流激励频率的平方成正比；而电流激励频率又受激励电压、电流和电容、电感的影响。