1.1.2 钢管的分类通常，钢管产品按生产方法（无缝钢管，焊接钢管）、断面形状（圆形钢管，异形钢管）、钢管材质（碳素钢管，合金钢管，不锈钢钢管）、连接方式（光管，车丝管）、镀涂（黑管—不涂镀；镀涂层管—通常采用的涂料有塑料、环氧树脂、煤焦油环氧树脂以及各种玻璃型的防腐涂料层）特征、用途（管道，石油地质，热工设备，机械工业，化学工业，其他部门）等进行分类。

1.1.3 钢管的生产方法钢管主要分为无缝管和焊管。无缝管是通过实心坯穿孔轧制的钢管。焊管则采用钢板或带钢经冷弯成型焊接后制成。焊接钢管在制造成本和环境上均好于目前的无缝钢管。

焊接钢管生产工艺简单，生产，品种规格多，设备***少，但一般强度低于无缝钢管。焊缝钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管：

直缝焊管生产工艺简单，生产，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用相同宽度的钢卷生产不同管径的焊管，还可以用不同宽度的钢卷生产管径相同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30%~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。

在世界范围内，螺旋埋弧焊管是生产和使用历史很长的一种钢管。整个生产过程可分为两个阶段，既成型阶段和精整阶段。火焰或等离子切割前各工序为成型阶段，其后为精整阶段。

成型阶段各工序的设备组合成为成型机组，分前摆式和后摆式两种类型。这两种类型各有其特点：后摆式机组便于增设活套坑或移动式对焊小车，从而实现多卷带钢不停机的连续生产，且生产较稳定；而前摆式机组多为单卷带钢的断续生产，它的特点是机组紧凑。

螺旋钢管偏差和公差

A、螺旋钢管偏差：在生产过程中，由于实际尺寸难于达到公称尺寸要求，即往往大于或小于公称尺寸，所以标准中规定了实际尺寸与公称尺寸之间允许有一差值。差值为正值的叫正偏差，差值为负值的叫负偏差。

B、螺旋钢管公差：标准中规定的正、负偏差值之和叫做公差，亦叫'公差带'。

偏差是有方向性的，即以'正'或'负'表示；公差是没有方向性的，因此，把偏差值称为'正公差'或'负公差'的叫法是错误的。

螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤城压，按螺旋形弯曲成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺进行内缝和外缝焊接而成的螺旋缝钢管。原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。钢卷在投入前都要经过严格的理化检验。带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。焊接完成后对于螺旋钢管的焊缝及螺旋焊缝的相交接头，要进行射线检验。每一根钢管都要经过相应的静水压试验，压力采用径向密封，试验压力与时间会由钢管水压微机检测装置严格加以控制，并打印上试验参数。