2PP/3PP防腐

3PP防腐：管道三层PP防腐结构：层环氧粉末(FBE50～100um)，第二层胶粘剂(AD)250～400um,第三层聚(PP)1.4～4.0mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层,防腐层使用温度可达110度。管径范围Φ60～Φ1420。2PP防腐：管道二层PP防腐结构：层胶粘剂(AD),第二层聚(PP),二种材料融为一体, 各层厚度同三层PP相同。

作为防腐钢管，我们可以根据客户要求对螺旋钢管进行单侧或双侧防腐。内外防腐螺旋钢管的口径从219到3620都可以做，作为厂家今天给大家介绍一下常见的防腐介质。

防腐钢管常见的防腐介质 ：PN8710

IPN8710的组成部分：有脂肪族聚氨酯预聚物和环氧树脂、颜料、助剂、溶剂组成。所以我们一般在饮用水的输送管道比较常见。

IPN8710的性能也是比较强的，它的涂膜***性，低粘度，而且耐水解和耐腐蚀等，使用温度范围从-20-120度。

第二：粉末防腐

它的防腐结构：采用静电喷涂工艺在钢管表面涂敷环氧粉末，一次成膜。

该涂料同样具有***，无污染，抗冲击以及弯曲性能好等优点。

 “ 防腐钢管的防腐方法一般都是使用涂层防腐，以下我们来了解下关于涂层防腐的知识。”

涂层防腐是用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的金属管道表面上，使其与各种腐蚀性介质隔绝，是钢管防腐基本的方法之一。钢管防腐涂层越来越多地采用复合材料或复合结构。这些材料和结构要具有良好的介电性能、物理性能、稳定的化学性能和较宽的温度适应范围等。

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—外壁防腐涂层

管道外壁涂层材料种类和使用条件。

1、3PE防腐。

    三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。

2、环氧树脂粉末

    环氧粉末是一种热固性、***涂料，固化后形成高分子量交联结构涂层，具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能，尤其耐磨性和附着力佳。

3、环氧煤沥青

    俗称水柏油，具有优异的电绝缘性、抗水渗透性、抗微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等优良性能，涂层可在-4～150℃之间使用  。

4、聚乙烯

    涂层本身还具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀。吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，能够达到长期使用的目的。还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的***等。连接便捷、维修简便。

 

3PE防腐钢管管道结构：

层环氧粉末（FBE＞100um），

第二层胶粘剂（共聚胶）170～250um,

第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。

这三种材料紧密融合在一起，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。

2PE防腐钢管管道：管道二层PE防腐结构,层胶粘剂（AD）,第二层聚乙烯（PE）,二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同. 厚度：1.7-2.5 管径范围Φ60～Φ1420 执行标准：SY/T0413-2002 优点：

1、3pe防腐钢管管***有极高的密封性,长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境。　　

2、很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。　

3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低（低于0.01％）。　

4、同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性。