“ 防腐钢管的防腐方法一般都是使用涂层防腐，以下我们来了解下关于涂层防腐的知识。”

涂层防腐是用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的金属管道表面上，使其与各种腐蚀性介质隔绝，是钢管防腐基本的方法之一。钢管防腐涂层越来越多地采用复合材料或复合结构。这些材料和结构要具有良好的介电性能、物理性能、稳定的化学性能和较宽的温度适应范围等。

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—外壁防腐涂层

管道外壁涂层材料种类和使用条件。

1、3PE防腐。

    三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。

2、环氧树脂粉末

    环氧粉末是一种热固性、***涂料，固化后形成高分子量交联结构涂层，具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能，尤其耐磨性和附着力佳。

3、环氧煤沥青

    俗称水柏油，具有优异的电绝缘性、抗水渗透性、抗微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等优良性能，涂层可在-4～150℃之间使用  。

4、聚乙烯

    涂层本身还具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀。吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，能够达到长期使用的目的。还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的***等。连接便捷、维修简便。

饮用水运输內外防腐钢管IPN8710防腐材料是一种***饮用水建筑涂料，具备优良的耐腐蚀性能。防锈性，无刺激性味，干固后***。涂层构造高密度，防潮透水性好，粘合力强，涂层坚毅丰腴。IPN8710面漆：由聚氨酯材料高压聚乙烯，改性环氧树脂胶，***防锈颜填料，改性剂等构成，常温下干固产生塑性体互联网，涂层构造高密度，耐酸性，碱，盐，防锈性能出色，粘合力强。IPN8710油漆：由环氧树脂，硫化橡胶环氧树脂改性，***防锈颜填料，改性剂等构成。耐化工品性能出色***，抗微生物的腐蚀。喷涂方法：涂漆或髙压无气喷漆主要用途：IPN8710面漆用以饮用水管道内腔的防锈内搭喷涂：IPN8710油漆用以供电管道内腔的防腐蚀油漆。应用范畴：用以饮用水舱，供水管道道内腔，输油管线，燃料管道，排水管道等的防腐蚀。

在人们的日常生活中防腐螺旋钢管起着重要而又不同的作用，防腐螺旋钢管之所以叫这个名字，从字面意思来讲就是对普通螺旋钢管采用特殊技术对螺旋钢管进行防腐处理，从而使螺旋钢管的防腐能力进一步加强。通常，它具有防水，防锈，耐酸碱和的特点。

螺旋钢管通常用于流体输送和气体输送，并且管道通常需要埋入地下，下水或架空施工。钢管的腐蚀性和管道的施工及使用环境决定了螺旋钢管的施工。如果施工不到位，将会影响管道的使用寿命，甚至造成灾难故，如环境污染，火灾和。目前，对螺旋钢管进行防腐技术处理是每个管道应用项目中都会选择的方法，因为对钢管进行防腐处理可以有效增加螺旋钢管的使用寿命以及管道工程的安全和环保。同时如果对防腐钢管进行防腐处理之后可以提升它使用的经济性能，并且减少维护成本。螺旋钢管的防腐技术在我国应用已经非常广泛，形成了一个非常成熟的防腐体系。IPN8710防腐和环氧煤沥青防腐主要用于自来水供应和输水管道应用，这种防腐一般采用外部环氧煤沥青防腐和内部IPN8710防腐技术，这种技术工艺流程是比较简单的，而且制作成本比较低。3PE防腐钢管和TPEP防腐钢管通常用于气体输送和自来水输送，这两种防腐方法具有佳的性能和较高的过程自动化程度，但成本通常高于其他防腐方法。