I-1B浓浆泵特点：

1．可输送高浓度高粘度＜10000PaS及含有颗粒的悬浮浆液。

2．输送液流稳定、无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。

3．排出压力与转速无关，低流量也可保持高的排出压力。

4．流量与转速成正比，通过变速机构或调速电机可实现流量调节。

5．自吸能力强，不用装底阀可直接抽吸液体。

6．泵可逆转，液体流向由泵的旋转方向来改变，适用于管道需反正向冲洗的场合。

7．运转平稳、振动、噪声小。

8．结构简单、拆装维修方便。

 

      通过进行单螺杆泵特性参数随泵出口管线结构及吸入口管线结构变化的试验研究，绘出了泵的特性参数与出口压力、吸入口真空度的关系曲线。试验结果表明，改变泵出口管线结构，使泵出口压力在一定范围内工作时，流量变化大，而且泵效率较高，可以作为泵调整参数的一种手段；而改变泵吸入口管线结构不宜作为泵的调整参数手段。传动机械相关零件的负载也会超出设计值，严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。

        通常我们在选择螺杆泵的时候，选用泵的规格是根据被输送液体的性质、浓度、粘度和流量、压力来决定的，而泵的转速则由输送液体的粘度和腐蚀性、作为主要参数来选择，才能保证泵可靠运行。螺杆泵的流量和压力脉冲很小，噪声和振动小，有自吸能力，但螺杆加工较困难。泵的设计转速为输送清水或清水相类似的无腐蚀性液体时允许高转速，在实际使用中因介质性质与寿命要求不同，选用时一般都应低于设计转速。

      G型螺杆泵漏失的原因，由于单螺杆泵的定子（胶套）橡胶磨损，造成定子和转子（螺杆轴）之间间隙变大，泵承压能力下降。因此，漏失量增加。具体表现为：泵流量逐渐下降，动液面逐渐上升，电流逐渐下降。G型单螺杆是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于漏失量加大，泵有功扭矩下降，扭矩低于正常范围。由于液压力产生的轴向力下降，轴向力低于正常范围，但仍大于杆柱在采出液中的重量。