磁力泵的优势：

      目前化工泵的轴封多采用机械密封，尽管对机械密封的结构，材料作了多次改进，仍然很难做到轴封点滴不漏般有从根本上杜绝漏的问题，石油化工行业由于泵的***，大量***介质外流。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷、不锈钢、氟塑料等作为制造材料。造成浪费，污染环境，危害人类生存。普通离心泵的运行寿命大多是因轴承寿命短而下降，对实现无***车间带来很大困难。相比之下，磁力泵可以大大减轻或消除这种事故的危害。
 

磁力泵的结构
     磁力泵主要由泵头、磁力驱动装置和其它零部件组成。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转（尤其是在换过电机后或供电线路检修过后），还应注意泵的吸上高度是否太高。泵头部分主要由叶轮、泵体、滑动轴承、轴套、泵盖、泵轴等零件组成；磁力驱动装置部分主要由内磁转子、外磁转子、隔离套等部件组成；其它零部件主要包括托架、底座、电机、中间轴承体和联轴器等部件组成。 

       自吸磁力泵以静密封取代动密封，使过流部件处于完全密封状态，解决了其它离心泵轴封无法避免的跑、冒、滴、漏、之弊病，过流部件的材料均采用耐腐蚀纳米聚烯为主要材料.塑料自吸磁力泵使用范围广,耐腐蚀性能强,使用方便等优点

,该泵结构紧凑,外形美观,体积小,噪音低,运行可靠,广泛应用于石油,化工,制药,印染,电镀,食品,环保等企业的生产流程中输送不含颗粒杂质的腐蚀性液体,尤其适用于能燃暴,易挥发,***和贵重液体的输送

       CQB磁力驱动离心泵(简称磁力泵)，通常由电动机，磁力偶合器和耐腐蚀离心泵组成。太厚，增加内、外磁钢的间隙尺寸，从而影响磁传动效率，太薄则强度受到限制。其主要特点是利用磁力偶合器传递动力，完全无泄漏，当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时，磁力线穿过问隙和隔离套，作用于内磁钢上，使泵转子与电动机同步旋转，无机械接触地传递扭矩。在泵轴的动力输入端，由于液体被封闭在静止的隔离套内，没有动密封因而完全无泄漏。