单段重锤破碎机经过优化设计

单段重锤式破碎机是在普通锤式破碎机、反击式破碎机、立轴锤式破碎机及各种用锤头板锤对石料进行打击破碎的机械原理上，经过优化设计后，制造生产出了新一代破碎机械产品，改变了以篦条控制出料颗粒大小的方法，减少了锤头在破碎腔内的磨损，使锤头的寿命提高4—6倍，每付锤头可破碎石料3—4万吨。

单段重锤式破碎机实现了破碎技术的重大突破，真正达到了事半功倍的效果。 单段重锤式破碎机，单个锤头重量大、转子转速高、锤头转动惯量大，充分体现了以大破小、以重碎轻的优势，且具有对超大块石料进行蚕食式破碎的独特能力。

重锤式破碎机的检修润滑

1）锤式破碎机的轴承可以是于油润滑、稀油循环润滑或稀油间断注油润滑。

2）采用稀油间断注油润滑时：

a.滚动轴承应用洁净的绽子油润滑；

b.每工作 8h 后往轴承内加注润滑油一次；

c.每一个月到三个月更换润滑油一次，换油时应用洁净的煤油仔细清洗轴承，轴承座内油面高度应保持在低一个滚于中心的位置。

2. 重锤式破碎机可能发生的故障和消除方法

重锤式破碎机在使用中可能发生的故障、原因及消除方法请致电重锤式破碎机生产厂家 。

重锤式破碎机价格合理，优惠多

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重型锤式破碎机堵塞秘籍及处理方法提前收藏“有备无患”
想必对于很多的石料破碎就生产线操作者来说，在石料破碎机生产线作业中破碎机偶尔的出现堵塞的现象，是一件很常见也熟悉不过的事情，如果出现了问题，想要一时间得到解决，就一定要熟料的掌握问题发生原因，只有这样才能快速排除故障，掌握处理方法，快速进行故障修理。
一、那么究竟造成重型锤式破碎机堵塞的原因有哪些呢，针对这个问题，为您做出以下解答：
1、电动机故障。重型锤式破碎机主电机出现故障，不能提供的电压，使动锥、衬板等关键破碎部件不能发挥的作用，物料没有得到破碎，因尺寸过大而堵塞排料口。
2、关键破碎部件因磨损等原因出现严重故障。作为物料破碎关键设备的动、定锥，因磨损严重或其他原因而损坏，不能正常工作。当遇到大块坚硬的物料时，不能提供的破碎力，使大块物料无法破碎或者破碎不足，因粒度过大而无法排出。
3、结构不合理。因设计制造时，破碎腔结构过短或过窄，物料没有得到的破碎次数，而急于排出机体，这不但使产品粒度、粒级没有达到规定要求，而且易堵塞出料口。
4、积料过多或者破碎腔内存在不可破碎杂物，造成堵料。重型锤式破碎机处理物料过多，破碎腔内物料存留量达到值，又来不及排出时，会因积料过多而堵料;当破碎腔内存在不可破碎的铁块等杂物时，设备无法破碎排出挡在排料口，使处理 的 好的锤式物料排不出去而造成堵料。
5、排料口调整不当。重型锤式破碎机处理物料时，排料口没有根据入料性质的变化而调整，使 被破碎的物料不能及时排出，滞留在破碎腔内，从而导致设备堵料。
6、物料属性不符。如果所破碎物料的性质不在大理石破碎机的处理范围内，往往会因物料无法合理处理而堵料。如：物料湿度超出了处理范围，往往会因破碎好的物料粘附在排料口而堵料。