重锤式破碎机安装要求

为了保证安全操作，必须注意重锤式破碎机的安装。重锤式破碎机系重锤式破碎机生产厂家装配成台后供给的，在安装前应进行检查，以便消除在运输过程中所产生的弊病，并按下列要求进行安装。

重锤式破碎机应安装在混凝土基础上。

a）为了避免锤式破碎机工作时产生的振动影响建、构筑物，锤式破碎机和混凝土基础中间应垫以硬木垫板或其他减震材料。

b）重锤式破碎机安装时，电动机和转子轴的中心应保证平直，以免影响联轴器上的弹性套过早损坏及引起轴承发热。

掌握重锤式破碎机的好方法

任何重锤式破碎机在各个破碎阶段发挥作用，用户可以通过运行状态和停留时间来控制物料的破碎生产，从而达到石料破碎的好效果。特别是对物料的温度检测非常重要，在粉碎物料烘干时间的各个部分当中，只要温度达到了物料要求的温度，才可以更好的控制物料的破碎效果和破碎质量。

想要使物料的温度发生变化，用户就需要根据生产情况进行仔细控制。重锤式破碎机中心的温度也要时刻注意，如果中心温度太高，就没有办法进行破碎攻读，温度变化的热管大，容易造成高温扩散，并造成破碎设备内里温度上升。对于石材筒体温度的进行监测，发现热风不扩散要及时处理。

良好的温度控制，使重锤式破碎机更好的运转。重锤式破碎机，性价比高、生产成本低、生产效率更高、操作维护方便，能耗少。

怎样提高重型锤式破碎机锤头寿命？教你几招简单实用的方法，快收好！
前段时间，我们就重型锤式破碎机锤头磨损的影响因素进行了分析（点阅《重型锤式破碎机锤头磨损快，不耐用？6个影响锤头使用寿命的原因，一定要知道》），之后收到很多用户咨询该类问题，并询问锤头的日常维护事项，故本文从锤头材质的选择、结构的设计及日常使用和维护的角度，总结了提高锤头寿命的措施。
1、合理选择锤头材料
选择合适的材料是提高锤头寿命的基本途径。由于锤头在使用过程中不同程度地承受撞击磨损与切削磨损，对使用的材质提出了高韧性与高硬度的要求。但韧性与硬度是一对矛盾，在实际选择材质时，一定要充分了解工况条件及其磨损机制，合理选用材质。
1.1 根据冲击载荷大小选择锤头材料
1）当破碎物料的粒度较大时，锤头所承受的冲击载荷也较大，因此，应选择合金的高强高锰钢，其韧性可保证安全使用；
2）锤头重量越重，所破碎物料的块度越大，锤头受到的冲击载荷也越大，因此应首先考虑在保证锤头韧性的前提下提高其硬度；
3）对于中小型锤头，冲击载荷小，采用高锰钢不能发挥其加工硬化的特性，达不到耐磨效果，应选择高中碳低合金钢和中碳合金钢材料。
1.2 根据物料特征选择锤头材料
选择锤头材质时，要充分了解破碎的物料组成及其硬度、粒度、尖角锐度、水分等。物料硬度越高，对锤头材质的硬度要求越高；而物料块度越大，对其韧性要求越高。