立式复合破碎机日常维护

1.定期停机打开立式破碎机观察门观察破碎机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况 ，以免发生***。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。

2.立式破碎机采用美孚车用润滑脂或3#锂基脂，每工作400小时加 入适量润滑脂，工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时，更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承 为固定端，装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。

3.传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两 侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。应调整使两电机电流差值不超过15A.D 在立式破碎机运行中，因该设备属高速 设备，应特别注意安全生产。有关人员应远离设备，若需上机修理应在停机后进行

复合式破碎机安装调试

1、设备应安装在混凝土地基的水平，并与锚杆固定。

2、安装应注意的主机体和垂直水平。

3、部分螺栓安装后检查是否松动，并加强东道国仓门否和要求收紧。

4、根据设备配置电源线和电源控制开关。

5、检查完毕，空负载测试，试验，生产可以是正常的。

复合破操作程序

1、启动前应检查该机构是否仓门，机器操作过程中严格禁止开门以防止发生***。

2、破碎机必须是空的启动，将在正常运作后，才下生产的目的。

3、按入饲料颗粒大小的要求，大会已造成设备损坏和低产出。

4、在异常中断结果表明，停止检查，解决问题，然后用于生产。

5、定期添加润滑剂，旋转轴承零件。

立轴复合式破碎机

复合破碎机工作时，锤头带动物料产生流动，相互之间产生很大的研磨作用，使物料进一步细碎，直到破碎成所要求的粒度。实践证明，立轴复合式破碎机上层采用反击破碎对物料实施硬打击，可有效地利用能量，破碎速度快，且破碎比大。

下层采用锤式破碎，锤头在径向可以自由转动，对物料堆积和流动处打击时，可起到缓冲作用，使物料均匀输送翻腾，从而使超细碎负荷平稳，大大减少了电机瞬时超载现象，消除了故障隐患。

破碎物料时，对于偏软性且含有少量水分的物料（如水泥熟料、焦炭和煤等）时，立轴复合式破碎机的结构还可以采用上层为锤式破碎，下层为反击式破碎，以减少工作部件的磨损和物料塞实现象，提高能量的利用率。