磨粉机的操作维护

磨粉机的操作维护

首先调整固定在两侧墙板上的柱销，使喂料活门与喂料辊保持平行，并留有一定间隙。B磨系统小喂料间隙为1mm，M磨系统为03mm。大限度调节范围，单喂料辊输助活塞，必须将喂料辊活门打开6mlTi左右;双喂料辊必须打开2mm左右。在磨粉机启动前，用塞尺检查磨辊间隙，两辊啮合后，一般应将两辊的间隙预调为：1B磨07Film，2B磨0.4Film，3～5B磨0.3mm，M磨Omm。

开车后，磨辊间隙由磨下物料的研磨状况而定:一般以调整手轮上的刻度表为基准。调节刷子的支头螺丝，使毛刷刚好接触到磨辊为宜。磨辊拉丝磨辊是磨粉机主要部件，磨辊在研磨中转速较高，承受压力很大.为了使磨辊满足工艺上要求，磨辊表面上应有磨齿以剥刮麸皮上的胚乳。使之符合工艺技术要求。

单缸液压圆锥磨粉机的性能更优越

单缸液压圆锥磨粉机的性能更优越

该产品的主要理论观点是当给料块一定，产品越细则磨粉比越大，磨粉设备工作时所消耗的能量越高，即产品细粒含量与输入功率是正比关系。磨粉机产量与排料口成正比，如果要想获得更多的细粒产品，在生产过程中应该给予更多的能量而不一定是更小的排料口。

磨粉机的功耗、产量、粒度的基本关系是当物料性质一定、物料粒度一定时，磨粉机输入功率增加，其产量则会随之增加，则产品粒度将随之减小。所以，激发磨粉机更多的能量，是圆锥磨粉机特别是超细碎机发挥更大效率的关键因素，因此圆锥磨粉机将来的***方向不是向大型化发展而是化方向发展。

此外，从简化圆锥磨粉机结构和减轻质量以及实现系统的自动控制观点看，液压圆锥磨粉机，特别是单缸液压圆锥磨粉机的性能更优越。然而也不排除液压圆锥磨粉机会逐步替代弹簧式圆锥磨粉机的可能性。

颚式破碎机设备的齿板上下对称

颚式破碎机设备的齿板上下对称

在生产工序中，颚式破碎机设备的齿板上下对称，便于安装和调头使用，提高了齿板使用寿命和 利用率；排料口区域的啮角仅为改前的1/3，颚式破碎机能保证产品粒度均匀，不易产生堵塞和过粉碎现象。改进后的颚式破碎机在实际使用中，可以将推力板的使用寿命从几周延长到数月，生产率提高7%，破碎比提高0.9倍，电耗降低14.9%，粒度组成有了明显改善。颚式破碎机设备的动颚心轴位置提高而且向前移动到破碎腔啮角分线上解决了一般颚式破 碎机的缺点，除了动颚上部与下部水平行程的巨大差异，提高了物流量。在保持原有生产量的基础上大大增加了破碎量，使颚式破碎机朝着大型化、高生产率的方向发展，扩大了颚式破碎机的应用范围。

一般情况下，颚破在矿山破碎生产线的施工中动颚的上 部破碎的是单颗粒物料，颗粒一般比较大，而颗粒较大的物料其破碎时需要较大的压缩量，也就是要求其水平行程要大，即行程特性值要小 ，颚破对物料的破碎有益。动颚下部的破碎空间一般比较小，如果物料不能及时排出，颚破可能会造成物料的堵塞，这就要求动颚的排料口处垂直行程要大，因为垂直行程大有利于物料的排出，即行程 特性值要大，其排料口处的垂直行程比入料口处的行程要大。

花岗岩破碎生产线

花岗岩破碎生产线

粗破段：原料由振动给料机送入颚式破碎机进行粗破，调节好颚式破碎机出料口大小，以满足后续破碎设备的进料要求。破碎后的物料由皮带输送机送入中转料仓进行堆码，已备后续加工。

细破段：物料由中转料仓底部的振动给料机均匀给料至输送机，再由输送机将物料输送至圆锥破碎机进行细破。破碎后的物料进入振动筛分选，将超径物料返回圆锥破碎机再次破碎，合格物料进入冲击式破碎机整理制砂。

整理段：物料进入冲击式破碎机进行整理制砂，以消除骨料在破碎过程中产生的内裂纹，同时打磨掉石料的针片状。

筛分清洗段：经过整理制砂的骨料进入圆振动筛进行分选，将不同规格的骨料分出，机制砂进入螺旋洗砂机进行尾砂清洗。