浮选工艺  成套设备生产线

浮选机工艺主要用于选别铜、锌、铅、镍、金等有色金属，也可以用于黑色金属和非金属的粗选和精选。浮选适于处理细粒及微细粒物料，用其他选矿方法难以回收小于10μm 的微细矿粒,也能用浮选法处理。

一些专门处理极细粒的浮选技术，可回收的粒度下限更低，超细浮选和离子浮选技术能回收从胶体颗粒到呈分子、离子状态的各类物质。浮选还可选别火法冶金的中间产品，挥发物及炉渣中的有用成分，处理湿法冶金浸出渣和置换的沉淀产物，回收化工产品以及废水中的无机物和有机物。

性能特点：开采的矿石先由选矿设备中主要的颚式破碎机进行初步破碎，在破碎至合理细度后通过给矿机均匀送入球磨机，由选矿设备球磨 机对矿石进行粉碎、研磨。经 过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序：分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理，对矿石混合物进行洗净和分级。分级后的 矿物颗粒在被送入浮选机，根据不同的矿物特性加入不同的，使得所要的矿物质与其他物质分离开。经由浓缩压滤后得到精矿石。

世工机械砂石线生产优势

高速公路建造中对混凝土砂石骨料粒形、级配提出来了很高需求，特别是玄武岩碎石中的针片状含量，曾经的单纯圆锥破或反击式破碎加工工艺已不能满意需求，我公司推出能很好满意各项技能需求的新式制砂机进行破碎新破碎筛分工艺；新式制砂机是生产混凝土骨料及石料的必备设备，可彻底满意生产高速公路用混凝土骨料的技能要求。

人工砂石骨料工艺：物料（石灰石、大理石、花岗岩等）经过给料机进入粗碎设备，经粗碎后的骨料进入细碎破碎机进行二次破碎，然后经皮带运送机运送至筛分设备进行骨料分级，满意所需的制品骨料后，把剩余和级配不契合需求的骨料送入制砂设备，制砂机破碎后的骨料经胶带机运送再次进入筛分车间进行分级。这样中碎设备、制砂设备和筛分设备形成了一个闭路循环，将来料加工成所需的制品砂石骨料。人工砂石料的生产可采用干法或许湿法生产，在考虑到环保和节水的状况下，砂子的分级可采用风选机进行分级，这样有利于环保和石粉含量的随时调整和操控。

一．设备安全可靠，节能，操作简便，配套合理。

二．***仅为同等处理能力常规生产线的1/3—1/5。

三．每吨砂石生产成本仅为常规生产线的1/3—1/4。

四．生产自动化程度高，每班生产人员可减少3人。

五．***回收期短，一般3个月可收回***。

矿山用设备--输送带

输送带在带式输送机中既是承载构件又是牵引构件(钢丝绳牵引带式输送机除外)，它不仅要有承载能力，还要有足够的抗拉强度。

输送带由带芯(骨架)和覆盖层组成。带芯主要由各种织物(棉织物、化纤织物以及混纺材料等)或钢丝绳构成。由于它们是输送带的骨架层，几乎承受输送带工作时的全部负荷，因此带芯材料必须具有一定的强度和刚度。覆盖胶用以保护中间的带芯不受机械损伤以及周围介质的***影响。上覆盖胶层一船较厚，是输送带的承载面，直接与物料接触并承受物料的冲击和磨损。下覆盖胶是输送带与支承托辊接触的一面，主要承受压力。为了减少输送带沿托辊运行时的压陷阻力，下覆盖胶的厚度一般较薄。侧边覆盖胶的作用是当输送带发生跑偏使侧面和机架相碰时，保护其不受机械损伤。

怎么确定砂石生产线的设计是否合理

我们先要确定砂石生产线的设计是否合理，是否存在着操作人员使用不当的情况。这种情况下要先清理通风口，置换不匹配的输送设备，并让有技能操作熟练的操作技术人员对操作者进行***的培训；

如果进料的速度过快就会导致负荷增大进而就会造成砂石生产线设备堵塞现象，面对这种情况，操作者就要随时注意电流表指针指针偏转角度的问题，如果超过了额定的电流就表明了电机超载了，长时间的超载就会使电机烧坏。在这种情况下，操作者要立即减少或者关闭料门。