石料破碎生产线中的制砂机易损件多长时间更换一次？

我们知道，制砂机的易损件在使用过程中经常受到磨损，后直至报废，终不得不更换全新的易损件，那么下面就由郑州世工制砂机厂家为您讲解。

1、物料中含的水分较大时，物料在制砂机内容易粘附，也容易在下料输送过程中堵塞，造成破碎能力减小。粘度越大，破碎能力越小。很紧密的涉及到物料的粘度和温度问题，不能一刀破。

2、破碎前物料里含的细粉越多越影响破碎能力，因为细粉容易粘附影响输送。对于细粉含量多的应该提前过一次筛子。另外石料中含杂质越多，也会影响破碎能力。

3、石料越坚硬越难以破碎，对设备的磨损也越严重，破碎的速度越慢，破碎能力相对越小。要就表面石料的硬度程度和制砂机配件使用寿命有直接的关系，要求在配件购买的过程中一定要根据石料的性能选择合适材质的配件。

4、终破碎的石料要求的粒度越小，破碎速度越慢，终影响破碎能力越小。

后需要强调的是制砂机配件的质量问题，俗话说：便宜没好货，好货不便宜就是这个道理，如果配件的价格低于市场上配件的通用价格，就严格说明配件质量有问题。

干法制砂注意事项

1、砂石系统选择干法制砂方案时，原料含水量对筛选分级效能有很大影响，通常含含水量大于3%时，细筛网就很轻易物料堵塞，筛选分级效能大幅减少。因此干法制砂要严格限制原料含含水量，从粗碎流程就应严格限制洒水降尘的洒水量，各调整料堆和主要胶带机均应设置防雨棚以雨季生产所需。

2、进口高频振动筛由于其振动频率高，能量大，筛孔不易物料堵塞，对细骨料的筛选分级效能要高出普通振动筛近3倍，大规模的砂石系统宜选择高频振动筛配合干法生产方案。它的不足之处在于报价约为国产同面积的3倍，采购时间较长。

关于干法除尘及石粉清洗的建议

1、干法制砂扬尘通常比较大，通常扬尘点在各碎石机的出料口、调整料堆的胶带机落料点、筛选分级车间的给料点和出料点等。干法制砂不宜选择洒水降尘，而要配合除尘设备，料堆可做成密闭的大棚，达到除尘目的。

2、采用干法工艺生产的成品砂，入仓含水率一般可控制在5%以下，不需要在成品料仓内堆存脱水，成品砂仓的容积可适当减小。

3、选择干法制砂生产的粗砂，会存在石粉覆盖表面，造成试验观察含泥量超标的现象。此时建议进仓前加设冲洗筛对成品粗砂进行冲洗，冲洗筛通常选择直线振动筛，安装歪斜度0~-5°，冲洗水压可凭借实际冲洗状况调改，通常不宜小于0.2MPa。

4、冲洗筛的冲水点应设计在冲洗筛的后部，以骨料在冲洗筛上有充分的脱水时间，防止冲洗后的浑水随成品带入成品砂堆。