石子(碎石)生产线基本流程介绍

我公司生产的砂石生产线，为您提供技术支持，该石子(碎石)生产线主要由振动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛、胶带输送机、集中电控等设备组成；设计产量一般为50-500吨/小时。为满足客户不同的加工需要，可配备圆锥式破碎机、除尘设备等。可用于硬质石灰石、花岗石、玄武岩、河卵石、冶多渣等多种物料的骨料及人工造砂作业，适用于水电、建材、高速公路、城市建设等行业的应用。根据不同的工艺要求，各种型号的设备进行组合，满足客户的不同工艺要求。

大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进鄂式破碎机进行粗碎，粗碎后的石料由胶带输送机送到反击式破碎机进行进一步破碎；细碎后的石料由胶带输送机送进振动筛进行筛分，筛分出几种不同规格的石子，满足粒度要求的石子由成品胶带输送机送往成品料堆；不满足粒度要求的石子由胶带输送机返料送到反击式破碎机进行再次破碎，形成闭路多次循环。成品粒度可按照用户的需求进行组合和分级，为保护环境，可配备辅助的除尘设备。

石头破碎机需要向节能、绿色环保的方向发展

石头破碎机是主要的矿山机械设备，也称为石料破碎机，其性能是利用挤压、分裂、弯曲、冲击、挤压等方法，将大型石块破碎成小块的机械。常见的矿石破碎设备主要有颚式破碎机、冲击式破碎机、细碎破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机、移动破碎站，一般和大石头破碎机配套的有矿用胶带输送机、ZSW振动喂料机、YZS振动筛分机等。

近年来，交通运输行业越来越快的发展，选择合适的石头破碎机设备是至关重要的，为了提高生产效率，往往需要配置高容量的破碎设备，但是传统的老式的破碎机械，已经不能满足当前的砂石紧缺现象，因此，研发生产节能、绿色环保的矿石破碎设备是破碎机制造商现在面临一个问题。

石头破碎机是郑州世工机械的具有***性能的一款矿石破碎设备，使用的制造工艺，适用于加工不同硬度的岩石、河石，它代表了水平的破碎技术，在矿石行业中占有的位置，是生产建筑用沙设备选择，目前，国内大型和小型采石场、石子厂等碎石领域已经投入使用。

颚式破碎机破碎腔的设计问题

由于齿板在制造中为了保证齿形有足够的强度，齿形均呈顶部窄基部宽结构，这样随着破碎进程齿顶逐渐被磨损后，齿顶逐渐变宽，近趋于平板。实际上在齿板的整个服役期限内，仅有1/5~1/3的使用时间有明显齿形在发挥作用，而大部分时间都是在亚平板状态下进行破碎作业，“齿形”在破碎作业中随着齿形磨损而衰减，实际作用有限。

因此，丁博破碎机厂家对颚式破碎机优化设计的目的在于克服现有技术破碎咬合力不大的缺陷，提供了一种结构简单、低成本、具有较大破碎咬合力的颚式破碎机。为了达到以上目的，本设计通过以下技术方案实现：一种具有大咬合力颚式破碎机，包括机架，机架上设置有驱动轴、破碎副、动颚和肘板，破碎副包括一对对峙形成破碎腔的齿板，其中一齿板固定连接在机架上，另一齿板固定连接在动颚上；动颚上端枢接在驱动轴上，下端枢接在肘板上；驱动轴上连接有传动轮；其特征在于，所述的齿板为平板，平板上设置成网状网孔结构。

无齿齿板不仅具备了有齿齿板所具有的破碎功能，又增强了挫力与剪力,因此比有齿齿板更为优越。实践证明，“有齿齿板”比“实心平面板”的破碎性能要优越得多，所以颚式破碎机从诞生起就与有齿齿板结伴而来。有齿齿板具有“劈碎、折碎、挤碎”等多种破碎功能，但都发挥得不充分，而本设计的无齿齿板恰恰强化了这些功能。

立式破碎机的故障分析

立式破碎机可广泛用于水泥厂的原料和熟料。细碎操作也可用于中硬材料的细碎操作，例如白云石，焦化宝石，铅锌矿，蛇纹石，高炉矿渣，煤石，磷矿等，特别适用于硬石灰石，白云石，花岗岩，玄武岩等人造砂或公路路面的石材加工破碎。

在立式复合破碎机运行期间主要会出现哪个故障？如何解决这些问题呢？

一、轴承异常问题

轴承损坏主要是由于转子或轴承安装不平衡，轴承的密封圈老化和磨损，进入灰尘，转子高速运行期间的局部应力以及轴承润滑不足引起的。由于工作环境和工作方法的限制，需要配合系数。在安装过程中必须注意转子的平衡安装。通常，具有强承载能力和良好的自调心性能的轴承被用作转子轴承。适用于5000-10000h。

解决方案：由于复合破碎机的工作环境和工作方式的限制，轴承的外圈与轴承座孔，轴承的内圈与轴颈之间的配合要求与普通的不同。设备。在安装过程中，请注意转子的平衡安装。定期润滑轴承，以确保硬金属块等不会进入复合破碎机，以免因局部强度而损坏转子和轴承，否则会损坏锤头。另外，要注意更换严重损坏的锤头，以免在高速运行中质量不同的锤头产生不同的离心力，否则会导致转子和轴承在运行过程中不平衡，磨损。