颚式破碎机有齿齿板与无齿齿板的破碎过程：

现将有齿齿板与无齿齿板在破碎过程中的区别分析如下：

劈碎功能：物料处在带有尖棱、刀片状的金属表面并受挤压时，尖棱或刀片楔入物料后会形成裂缝，物料内部就产生拉伸应力，当其达到拉伸强度极限时，则物料被劈裂而破碎。在有齿齿板的破碎副“V”型破碎腔上端，物料尺寸较大，齿间距的作用可忽略不计，破碎工作时就是齿尖在作劈碎作用，这是有齿齿板所起到的重要作用之一。

由于现有技术下的直条形齿型要考虑本身的强度，齿形太窄易崩裂，因此齿形宽度不能太窄，基本上采用上窄下宽的结构以增大齿型强度，但随着齿形被磨损，齿面逐步变宽，劈碎的作用就逐渐衰减，仅有1/5~1/3使用寿命有明显齿形在发挥作用，而大部分时间都是在亚平板状态下工作，实际上有齿齿板主要是以压碎为基本破碎功能的。而无齿齿板没有突出很深的直条齿形，它靠网状网孔结构强化自身强度，它的网状筋比齿形窄的多，所以网状结构的劈碎功能比齿形状的要有效得多。再则网状结构设置为通孔，这种结构不会因磨损而使劈碎功能衰减，没有亚平板状态出现，在齿板整个服役期限内，劈碎功能始终如一地保持大化。

不同型号的河卵石破碎机耐磨件减少磨损的方法

河卵石破碎机是目前生产中应用十分普遍的一种机械设备，其生产的优势是很大的，在生产的过程中对于河卵石破碎机的耐磨件是不可忽视的，这些耐磨件对于生产的正常运行起着十分重要的作用，平时的合理维护是相当重要的。一旦维护不好，就要影响设备的整体性能，而河卵石破碎机型号众多，其耐磨件到底该如何进行修复呢?

河卵石破碎机的耐磨件其实是有很多的，主要包括衬板、主轴等等，这些耐磨件的性能虽然是很棒的，不过一旦工作的时间长了，其经受的工作强度过大就会导致不同程度的磨损，因此及时进行修复是十分有必要的。在进行修复的时候首先需要考虑是采用复杂的工艺技术还是简单的工艺技术，这个主要和上海河卵石破碎机的制造工艺以及力学特性、精准度有着极大的关系，同时也要考虑温度是否会造成设备耐磨件的变形或者是设备属性的改变等等。

矿石破碎机设备的润滑***

经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作，可保证破碎机的正常运转和延长设备的使用寿命。加入轴承座内的润滑脂为容积的50-70%，每三个月必须更换一次，换油时应用清洁的煤油仔细地清洗轴承滚柱的跑道。肘板与肘板垫接触时，破碎机开动前必须注入润滑油脂。

矿石破碎机在工作过程中，各摩擦面应及时进行润滑工作，以确保破碎机的长期正常运行。因此，操作人员对破碎机各润滑部位的润滑必须特别注意，否则将引起事故。对于复摆式破碎机的动颚轴承和推力板与支承垫同的润滑，一般采用干油润滑。在冬天时，如遇有干油有凝固可能时，可在其中再加入20%（按重量计算）的汽车润滑油进行润滑。各接触面的润滑，均匀。但在滚动轴承座内润滑油的装满程度，不应超过其容积的50—70%。根据运行使用情况，可每1-2天填注油一次，每季度换一次润滑油。同时，对轴承进行彻底清洗后检查。实践证明，能按期填加更换润滑油是能延长轴承等零件的使用寿命。

矿石破碎机设备的轴承***：轴承部位是容易损坏的部件，因为在使用中磨损比较大所以需要经常***，经常加油才能增加轴承的使用寿命。