广州创可自动化工程设备有限公司现供应自动变频柜电气、Plc、变频、水处理、低压、触摸屏、水泵、风机电控柜等等，所有产品在质保期内由于产品质量问题，公司负责快速完全免费服务，省内24小时省外48小时服务到位，所有用户实行终身优惠服务。

电控柜标准

有的电控柜是有标准的。叫标准柜，GGD。但是并不适用于功率部件与控制部件设计为一体的产品，变频器和相关的滤波器的金属外壳，都应该用低电阻与电柜连接，以减少高频瞬间电流的冲击。标准电控柜执行如下标准：《G***054-1995》低压电器设计规范、《G***055-1993》通用用电设备设计规范、《G***303-2002》工业自动化仪表工程施工设计规范、《GB7251-97》低压成套开关设备的控制设备、《G***171-97》电器装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》，但是大部分电控柜都不标准，不标准的原因是，你做项目时根据实际情况，做多大的柜子。标准柜有时空间太大，不实用。

控制柜安装：

电气设备应有足够的电气间隙及爬电距离以保证设备的工作.电气元件及其组装板的安装结构应尽量考虑进行正面拆装。如有可能，元件的安装紧固件应做成能在正面紧固及松托。各电器元件应能单独拆装更换，而不影响其他元件及导线束的固定。

电控柜安装采用件：

设备安装用的紧固件应用镀锌制品，并应采用标准件。当铝合金部件与非铝合金部件连接时，应使用绝缘衬垫隔开，以防止电解腐蚀的影响。化工工厂的灌装设备都需要进行防爆设计，并根据用户的防爆要求进行设计，文中的用户防爆要求是ExdⅡBT4，在1区使用。 铝制构件与钢制件连接时，应采取适当措施，避免直接接触，防止产生电解腐蚀。电源侧进线应接在进线端，即固定触头接线端;负荷侧出线应接在出线端，即可动触头接线端。面板上安装元件按钮时，为了提和减少错误，应先用铅笔直接在门后写出代号，再在相应位置贴上标签，安装器件并贴上标签。

低压电控柜零件安装位置：

按钮之间的距离宜为50～80mm;按钮箱之间的距离宜为50～100mm;当倾斜安装时，其与水平线的倾角不宜小于30°。 按钮操作应灵活、可靠、无卡阻。集中在一起安装的按钮应有编号或不同的识别标志，“紧急”按钮应有明显标志，并设保护罩。电控柜安装：***场所区域的划分为0区、1区和2区［13—15］。 有机玻璃的螺杆支撑要在元件安装后立即完成，安装位置必须和带电导体的直线距离符合表E中的规定。 电器的接线应采用铜质或有电镀金属防锈层的螺栓和螺钉，连接时应拧紧，且应有防松装置。当元件本身预制导线时，应用转接端子与柜内导线连接，尽量不使用对接方法。设备的外壳应能防止工作人员的偶然带电部分。

电气电控柜安装我们需要注意的事项

电阻器等电热元件安装在箱子的上方，柜内的电子元件的布置要远离主回路、开关电源及变压器，不得直接放置或靠近柜内其他发热元件的对流方向。组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打平整后再涂敷导电膏。主令操纵电器元件及整定电器元件的布置避免偶然触及其手柄、按钮而误动作或动作值变动的可能性，整定装置一般在整定完成后应以双螺母锁紧并用红漆漆封，以免移动。

电控柜布局：

确保传动柜中的所有设备接地良好，使用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母排上。连接到变频器的任何控制设备(比如一台PLC)要与其共地，同样也要使用短和粗的导线接地。采用扁平导体(例如金属网)，因其在高频时阻抗较低。为电柜低压单元，继电器，接触器使用熔断器以保护。电阻器等电热元件安装一般应安装在箱子的上方，安装方向及位置应考虑到利于散热并尽量减少对其它元件的热影响。当对主电源电网的情况不了解时，建议加进线电抗器，确保传导柜中的接触器有灭弧功能，交流接触器采用R － C ***器，直流接触器采用“飞轮”二极管，装入绕组中。压敏电阻***器也是很有效的。

电控柜对榨油机的成套设备组合机的控温装置是一个很重要的装置，通过温控，可以提高实际的出油率10-30%。榨油机电控柜可以控制机器，控制加热，控制电机，然而它不能控制起到加热机器的作用，对机器的加热只有加热管才能可以。微气泡发生器运行应有手动和自动启、停的功能，运行时间可根据用餐情况分时段间歇自动控制。一般加热管使用在单机机器上面，组合机有电控柜装置，而且比较智能化，上面有开关显示，操作简单。