泡沫保温箱包装设备

设备结构：

高强度的机架：进一步加强了后模板和固模板，采用连体式的机脚，将模板和机脚作成一体，大大地提高了模板的刚性，增大了设备的稳定性。

包装设备

成型机行程控制系统：  

  由旋转编码器，配合PLC进行移模位置检测，取代了原始的行程开关，行程距离由触摸屏数字设定，***准确。

泡沫切割机的结构组成在我们的每台泡沫切割机中有８个微型步进电机：Ｘ轴４个，Ｙ轴２个，转盘１个，侧面托架１个，泡沫成型机这些高质量的２Ａｍｐ电机保证了很高的精度和寿命。ＥＰＳ泡沫切割成型机轻而结实，并且有惊人的切割精度和重复性。电热丝／风扇盒是固定电热丝的地方，当切割时，依靠微型风扇冷却电热丝，同时靠一个特殊的弹簧补偿电热丝受热后的伸长。电热丝，这种高寿命的合金线是由镍、铬、钴、钼和钛组成，长度可伸长，能够加快切割速度和有很长的寿命泡沫成型机设备方面的原因分析设备开机速度不是很快，出胶量比较少，导致原料塑化过头，粒子料在机筒内打滑，使螺杆转速发生波动，引起挤出压力波动，导致温控失调。EPS泡沫成型机系统采用多重加热方法，采用固、移模平衡阀系统，控制仪表和控制阀件完成循环，进而使该机更省蒸汽。

泡沫成型机加热成型。是根据模样大小、结构、壁厚等不同，控制加热时蒸汽压力和模具的终温度，使模具整体温度上升均衡。尽量避免加热过快模具温度上升不均衡，而造成模样表面珠粒熔融合不一致的现象。在加热成型过程中，要珠粒受热达到珠粒软化点的温度，并保温、保压使珠粒继续膨胀融合。在加热成型过程中要求对温度能有效地进行控制，并根据模样熔结质量和加热时模具的温度来调整加热时模腔内蒸汽压力和加热时间。具体的加热温度、模腔内蒸汽压力和加热时间，是根据不同模具和不同预发泡珠粒密度来确定。【运转前预热】用触摸屏手动操作，固定模与移动模蒸汽阀门打开约2-4S，却认模具已有热度。要特别注意加热蒸汽中不要夹带冷凝水，模具的壁厚要均匀，通气塞排布要合理，否则会影响模样表面珠粒融合的质量。