EPS设备

EPS全自动发泡机特点：

1、蒸汽系统：减压阀与PID 比例控制蒸汽阀，达到精准的加热，发泡均匀;

2、压力控制：压力传感器加上多阀排气系统，保持稳定的桶体压力,降低能耗;

3、温度控制：采用温度传感器和压缩空气PID比例控制阀，保持精准的发泡温度，适合高密度的发泡

4、料位控制：采用振动传感器控制发泡料位，实现精准珠粒料密度均匀;

5、称重入料：采用电子秤重入料，在触摸屏设定入料的重量，秤重装置将自动称重，实现入料准确;

6、电器控制：采用PLC可编程控制器与触摸屏，电器元件，阀门均采用国内外品牌，实现全自动生产，性能稳定。

干粉砂浆设备

干粉砂浆设备工作程序：

1、试机前必须先将本套干粉砂浆设备所有减速机加油（按标准），本干粉砂浆设备需要加油单机有：①输送泵减速机②配料称斗③斗提机④双轴混合机⑤成品仓减速机⑥空气压缩机等。

2、接通所有电机线路，气动控制线接至配电柜，然后逐个试转，调好转向，将配料称，阀口包装机调试好后，准备生产。

3、首先开启斗式提升机，空气压缩机，除尘器，启动配料称斗开始工作，并将配好的物料由斗提提至待混仓。

4、启动双轴无重力混合机，在启动成品仓电机。

5、双轴无重力混合机工作3-5分钟后启动成品仓电源，打开双轴无重力混合机阀门将物料放入成品仓进行包装。

6、当松开气动阀门按钮时，气动门关闭，启动斗式提升机进行第二批次投料。依次循环完成所需产量（工作时双轴无重力混合机以及成品仓一直运行工作）

EPS自动板材成型机主要特点：

1.采用PLC可编程控制器和电脑触摸屏，完成机器的开合模、负压进料、加热、保温、冷却、脱模、制品顶出等自动循环过程；

2.板材成型速度快，粘结性好，密度均匀，板材的密度可达6-45kg/m3 ；

3.机器可和彩钢夹芯板配套，生产8和的板材，也可生产的建筑板材。

全自动化，自动顶出，自动脱模 ，减少人工，降低成本