包装设备运转前准备事项

液压系统检查  油箱加抗磨液压油（R-46）至标尺上限，注意不要与水混于一起，马达启动注意转向，以油泵方向为准。正常使用压力，高压100-120kg，低压50-60kg，调整后请将固定螺丝锁紧。注意：手动开关模时要用慢速。

料桶进料、料枪检查  料桶出料孔未用部分请塞紧，吸料风机马达注意转向，吸满原料，将自动料枪逐个打开，未用部分仍关紧。  压缩空气压力调整  压缩空气压力调整为4-6kg。  真空马达转向  真空泵运转前，注意水位，球形阀打开一半，注意马达转向

因此保温挤塑板厂家在开机前，应做好各项准备工作，尽可能减小开机升温过程中的等待时间，泡沫板更换模板要快速、利落。如果所用设备的螺杆是用油冷方式冷却的，则与其模具温控器中仪表的设置、管路的通畅与否、油质等因素有关。如果设备(螺杆和机筒)用循环水方式进行冷却，水垢、电磁阀故障等为主要因素。上述提到的两种现象也同样会引发温度失控，因此在设备开机过程中，应保持冷却油路或水路的畅通，并经常检查相关附件是否正常。泡沫成型机可通过观察油温、水温指示及压力指示等对挤塑板外墙保温中的设备状态进行判断。将熟化床内的泡粒用风机送入到料仓，经过几个小时进一步熟化后就可在泡沫箱成型机设备内加热成型了。

泡沫成型机冷却。冷却的目的是使模样定型并具有一定的强度和刚度，所以冷却要均匀、充分。模具内刚成型的热塑性泡沫塑料模样的热量通过各种传热途径，散入周围的空气或冷却介质中。但是由于模样泡体是热的不良导体，冷却时常常出现表层的已被冷却固化定型，芯部的温度还很高的现象。这时如冷却定型不够，虽然皮层已固化定型，但是芯部的大量热量会继续向外传，使皮层温度回升，再加上模样芯部泡体的膨胀力，就可能使已定型的模样形状变形或***，称之为三次发泡。要特别注意加热蒸汽中不要夹带冷凝水，模具的壁厚要均匀，通气塞排布要合理，否则会影响模样表面珠粒融合的质量。在冷却过程中要特别注意冷却水温度不能太低，水压不能太大，冷却时间不能太长，否则模样和模样表面会有塌缩的现象。