包装设备

连续式预发机（发泡机）

主要特点

1、 包括 上料、发泡、筛选、粉碎、输送至熟化仓均自动完成;

2、 设有一次和二次预发泡装置;

3、 配置日本减压阀，控制蒸汽稳定；

4、 不锈钢桶体、镀铬搅拌杆，确保设备质量；

5、 在电器控制方面，均采用国内外品牌，性能更稳定。

泡沫保温箱设备

龙口市厚田机械制造有限公司凭借十多年的泡塑产品生产实践，积累了丰富的设备制造及产品生产经验，公司拥有三条EPS生产线，而且其拥有的大型产品生产基地和机械制造基地，对购买本公司设备的客户为其学员提供免费食宿与培训，对其购买的设备进行场地规划与指导安装，给予技术支持。厚田人将本着“诚实、诚心、诚信”的经营理念竭诚为您服务。包装设备全自动真空成型机效真空系统技术运用:该设备上采用4'--6'大口径排污管道和长距离冷凝排水管以增加真空容积。

1.1泡沫成型机的工作原理

泡沫成型机的工作原理与打针用的注she器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料***入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。  ***成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压***—充模冷却—启模取件。因此，其占地面积较小，容易安放嵌件，装卸模具较方便，自料斗落入的物料能较均匀地进行塑化。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。  

 EPS泡沫板材成型机填充量的程序控制

苯板设备采用预先调节好一定的计量，使得在***行程的终点附近，螺杆端部仍残留有少量的熔体（缓冲量），根据模内的填充情况进一步施加***压力（二次或三次***压力），补充少许熔体。这样，可以防止制品凹陷或调节制品的收缩率。    

螺杆背压和转速的程序控制 高背压可以使熔料获得强剪切，低转速也会使塑料在机筒内得到较长的塑化时间。因而目前较多地使用了对背压和转速同时进行程序设计的控制。

泡沫成型机是将熟化后的预发好的EPS珠粒进一步膨胀，并进行蒸汽加热和冷却定型，得到一定尺寸的模压发泡制品。

泡沫成型机性能特点：

1.采用国外独特***EPS穿透力热成型工艺，穿透能力强、粘接性好，用气量少。

2.机器采用传动平稳的液压推进系统，使运行平稳、结构紧凑、环保节能！

3.采用真空入料，速度更快，冷却成本低，生产、

4.具有多种的加热，冷却，充料，制品脱模等工艺方式，适应各种不同的EPS制品生产。

4.合理采用单开门结构，自动出制品，外形平整、美观、大方。