袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留。
袋式除尘器扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。
随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面,粉末层不断的增厚,布袋除尘器阻力值也随之增大。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能***初层,以免效率下降。
进入灰斗的气流随后折而向上,经过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出。
32型收尘器的进风口设在灰斗上,气流进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板,其作用与上述原理相同,壳板用隔板分成若干***的收尘室,按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰,
每个收尘室装有一个提升阀,清灰时提升阀关闭,切断通过该收尘室的过滤气流,随即脉冲阀开启,向滤袋内喷入无水无油高压清洁空气,以清除滤袋外表面上的粉尘。
各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由的清灰程度控制器自动连续进行。
由花岗岩圆弧板砌筑构成,水膜面光滑圆顺,垂直一体的内筒,外包碳钢板,钢板与花岗岩圆弧板间由的耐酸胶泥黏结填实,形成一个整体结构。
外结构与常用的散装水膜除尘器相比,避免了接缝漏水、渗水的缺陷,垂直度、水膜面圆弧度制作规范,除尘脱硫效果明显提高。进水槽采用闭式溢流水槽,底部水封采用内溢流封闭结构。
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烟气降温
双碱法理论上只消耗石灰,不消耗钠碱,但是由于脱硫渣带水会使脱硫液损失一部分钠离子,再加上烟气中的氧气会将部分Na2CO3氧化成Na2SO4(在循环喷淋过程中,Na2SO4不能吸收SO2),故需在循环池内补充少量纯碱或废碱液。
共6仓室6灰斗,双排布置,每室设9个电磁脉冲阀(3′)、每阀配14条布袋、布袋规格Φ160×5720 mm,每一台除尘器共有滤袋数量9×14×6 =756条。总过滤面积2172m2/台。
与其它脱硫工艺相比,喷淋雾化脱硫工艺原则上有以下优点:
运用旋流射流技术、压力雾化技术,设备阻力小
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